Máy biến áp hạ áp 80 MVA-132/33 kV|Nam Phi 2024

01 Tổng hợp

1.1 Bối cảnh dự án

Hai tổ máy 80/50MVAMáy biến áp điệnđược xuất khẩu sang Nam Phi vào tháng 7 năm 2024. Công suất định mức là 50 MVA với phương pháp làm mát ONAN. Công suất lên tới 80MVA khi ở trạng thái ONAF. Điện áp từ 132 đến 33 kV, sơ cấp 132 kV, thứ cấp 33 kV. Hai máy biến áp này được sử dụng trong các nhà máy quang điện ở Nam Phi.

Nhiệt độ môi trường xung quanh nơi lắp đặt máy biến áp hạ áp là -5 độ C đến +45 độ C, mức độ ô nhiễm môi trường nghiêm trọng và độ ẩm tối đa là 85%. Điều này đòi hỏi hộp biến áp phải có khả năng thích ứng với nhiều môi trường khắc nghiệt. haimáy biến áp trung thếchúng tôi sản xuất được trang bị một hộp có độ bền-cao, bề mặt của hộp có thiết kế chống-ăn mòn và xử lý sơn phun đặc biệt, độ dày sơn trên 125mm, có thể ngăn chặn hiệu quả sự xói mòn của cát và các chất có hại khác. Bộ tản nhiệt chip của máy biến áp này áp dụng quy trình mạ kẽm nhúng nóng đặc biệt. Ngoài ra, vỏ bọc cao áp và hạ áp có khung chống sét mạ kẽm. Tất cả các mạch điều khiển của máy biến áp cần được che chắn và điểm trung tính điện áp cao cần được nối đất. Mỗi gối dầu đi kèm với một gối dầu dạng viên và một bộ thu gom rò rỉ.

1.2 Thông số kỹ thuật

Thông số kỹ thuật và bảng dữ liệu máy biến áp giảm áp 80 MVA

1.3 Bản vẽ

Bản vẽ và kích thước sơ đồ máy biến áp giảm áp 80 MVA.

02 Sản xuất

2.1 Cốt lõi

Mỗi nhánh của lõi đỡ các cuộn dây máy biến áp hạ áp, có kích thước và hình dạng các nhánh được thiết kế dựa trên công suất định mức (80MVA) và cấp điện áp. Phần nằm ngang của lõi, gọi là ách, nối ba nhánh ở trên và dưới, tạo thành một mạch từ khép kín. Lõi được làm bằng các tấm thép silicon định hướng dạng hạt cán-có độ thấm cao,-tổn thất lạnh-thấp{6}}để giảm thiểu tổn thất trong lõi (bao gồm cả hiện tượng trễ và tổn thất do dòng điện xoáy). Các chi lõi và ách tạo thành một mạch từ khép kín. Từ thông được phân bổ qua ba nhánh, với từ thông của mỗi pha đi qua chạc và liên kết với hai pha còn lại, đảm bảo từ thông ba{9}}pha cân bằng.

2.2 Cuộn dây

Số vòng dây,-diện tích mặt cắt của dây dẫn và khoảng cách của từng phần được tối ưu hóa dựa trên mức điện áp, công suất điện và yêu cầu về dòng điện của máy biến áp. Vì cuộn dây là liên tục nên từ trường được phân bố đều trên cuộn dây, làm giảm ảnh hưởng của từ thông rò rỉ. Các vòng dây cách đều nhau đảm bảo phân phối điện áp trơn tru, giảm ứng suất điện áp giữa các vòng dây và độ căng cách điện. Sự sắp xếp chặt chẽ của các bộ phận cuộn dây giúp mạch từ khép kín hơn, giảm thiểu phản ứng rò rỉ và nâng cao hiệu suất máy biến áp.

2.3 Xe tăng

1. Khi độ dày của tấm thép dọc theo hộp nhỏ hơn 12mm thì sử dụng vật liệu thép phẳng Q235 và dùng máy đục lỗ để cắt khuôn. Khi độ dày của tấm thép dọc hộp > 12 mm thì sử dụng tấm thép vật liệu Q235 và vật liệu được cắt bằng máy cắt plasma/cưa CNC.

2. Đáy bể biến áp được làm bằng thép tấm Q235. Khi độ dày của tấm thép nhỏ hơn 14mm thì sử dụng máy cắt. Khi độ dày của tấm thép > 16mm thì sử dụng máy cắt CNC để cắt vật liệu.

Sau khi lắp ráp thành hộp, tiến hành xử lý hóa học theo quy trình tẩy phosphat OFL.140.5060.

3. Vỏ thùng máy biến áp được làm bằng thép tấm Q235. Khi độ dày của tấm thép nhỏ hơn 14mm thì sử dụng máy cắt. Khi độ dày của tấm thép > 16mm thì sử dụng máy cắt CNC để cắt vật liệu.

2.4 Lắp ráp cuối cùng

03 Kiểm tra

04 Đóng gói và vận chuyển

05 Trang web và tóm tắt

Ưu điểm của mạ kẽm nhúng nóng

Đối với bộ tản nhiệt chip cho máy biến áp điện hạ thế 80 MVA, quy trình mạ kẽm nhúng nóng mang lại một số ưu điểm quan trọng:

• Chống ăn mòn: Lớp mạ kẽm nhúng nóng có thể ngăn chặn hiệu quả sự ăn mòn của không khí và nước trên kim loại, đồng thời cải thiện tuổi thọ của bộ tản nhiệt, đặc biệt là trong môi trường ẩm ướt hoặc ăn mòn.

• Chống mài mòn: Lớp mạ kẽm còn có thể làm tăng khả năng chống mài mòn của tản nhiệt, khiến nó ít bị hư hỏng khi ma sát hoặc va chạm vật lý.

• Bảo trì đơn giản: Bộ tản nhiệt mạ kẽm nhúng nóng hầu như không cần bảo trì bổ sung, giảm nhu cầu và chi phí bảo trì sau này.

• Cải thiện hiệu quả tản nhiệt: Mặc dù mạ kẽm nhúng nóng chủ yếu nhằm mục đích chống ăn mòn nhưng nó có thể gián tiếp cải thiện hiệu quả tản nhiệt bằng cách giữ cho bề mặt của bộ tản nhiệt mịn và không bị rỉ sét.