Máy biến áp trên không 75 kVA-24,94/0,347 kV|Canada 2025

Việc sử dụng cấu trúc lõi vết thương giúp giảm rò rỉ từ thông và tổn thất khớp một cách hiệu quả, nâng cao hiệu suất tổng thể của mạch từ. Tổn thất không tải đo được là 0,124 kW ở điện áp định mức và 0,152 kW ở điện áp 105%, với mức tăng khoảng 22,6%, vượt quá một chút dung sai +15%. Giá trị dòng điện kích thích là 0,19% và 0,60% vẫn thể hiện hiệu suất từ ​​tính tốt và tính nhất quán trong sản xuất, phù hợp với mong đợi về thiết kế của máy biến áp lõi quấn.

Máy biến áp trên không gắn trên cột sử dụng cấu trúc hai{0}}cuộn dây, một pha{1}}với cực tính phụ (nhóm vectơ Ii6). Cuộn dây-điện áp thấp sử dụng lá nhôm, mang lại khả năng tản nhiệt-ngắn mạch tuyệt vời, đồng thời đảm bảo kết cấu nhẹ. Cuộn dây-điện áp cao được làm bằng dây đồng tròn, đảm bảo độ dẫn điện, độ bền cơ học và độ ổn định nhiệt vượt trội cho độ tin cậy-lâu dài.

Bể biến áp của chúng tôi tuân thủ nghiêm ngặt các thông số kỹ thuật của khách hàng. Tất cả các bề mặt đều trải qua quá trình xử lý sơ bộ cơ học để loại bỏ các gờ hàn, rỉ sét và các chất gây ô nhiễm, còn cặn được làm sạch bằng chân không.

Một lớp phủ kỹ lưỡng được áp dụng cho tất cả các bộ phận, trong khi bu lông, đai ốc và thanh ren bằng thép không gỉ và mạ kẽm vẫn không được phủ để bảo vệ khả năng chống ăn mòn vốn có của chúng, đảm bảo độ tin cậy cơ học và tạo điều kiện cho việc bảo trì trong tương lai theo quy định.

1. Chuẩn bị
Làm sạch khu vực lắp ráp thật kỹ. Chuẩn bị và kiểm tra tất cả các vật liệu đủ tiêu chuẩn, bao gồm lõi vết thương,-cuộn dây HV và LV vết thương trước, bình chứa và các phụ kiện cần thiết.
2. Lắp ráp lõi & cuộn
Lắp ráp lõi vết thương bằng cuộn dây HV và LV, lắp đặt các bộ phận cách điện, kết nối dây dẫn với bộ đổi vòi và ống lót, đồng thời cố định mọi thứ bằng dây buộc và kẹp thích hợp.
3. Xe tăng
Nâng bộ phận hoạt động đã khô vào thùng chứa và cố định chắc chắn bằng bu lông đế để tránh dịch chuyển trong quá trình vận hành.
4. Niêm phong & Phụ kiện
Đặt gioăng làm kín, lắp nắp bằng các phụ kiện tích hợp và siết chặt các bu lông đều nhau. Kết nối bên trong dẫn đến ống lót. Lắp đặt các bộ phận như bảng tên, thiết bị giảm áp, IFD và giá đỡ thiết bị chống sét theo yêu cầu.
5. Đổ dầu chân không
Một bước quan trọng-áp dụng chân không cao để loại bỏ hoàn toàn độ ẩm và khí. Trong điều kiện chân không, đổ đầy dầu cách điện đủ tiêu chuẩn đến mức quy định và để đủ thời gian ngâm, đặc biệt quan trọng đối với thiết kế lõi vết thương.
6. Niêm phong & Kiểm tra
Tiến hành kiểm tra độ kín khí 20 kPa trong 12 giờ-không được phép rò rỉ. Điều chỉnh mức dầu và thực hiện đầy đủ các thử nghiệm định kỳ, bao gồm khả năng chịu điện áp cảm ứng, thử nghiệm không{4}}tổn thất tải và giảm tải.
7. Hoàn thiện & Đóng gói
Làm sạch bề mặt, sơn lại, lắp các thiết bị bảo vệ đầu cuối, bịt kín van xả và dán bảng tên. Đóng gói và lưu trữ cuối cùng theo sau.