Mô tả về vây tản nhiệt biến áp và quá trình mạ điện - của chúng

May 30, 2025

Để lại lời nhắn

Tính năng cấu trúc

- Được làm bằng nhiều tấm thép mỏng được đóng dấu và hàn với nhau để tạo thành các kênh làm mát song song.
- Dầu hoặc không khí chảy qua các kênh để tiêu tan nhiệt từ dầu máy biến áp.
- Các loại phổ biến: Đã sửa (được hàn vào bể) hoặc có thể tháo rời (mặt bích - được kết nối).

Chức năng

- Tăng diện tích tản nhiệt để làm mát hiệu quả.
- Tăng cường làm mát thông qua đối lưu tự nhiên hoặc không khí cưỡng bức (với quạt).

thin steel plates

Một quá trình phủ kim loại trong đó thép được ngâm trong kẽm nóng chảy để tạo thành một lớp chống ăn mòn -.

Các bước xử lý:

Điều trị trước -

Tuần chết:Làm sạch kiềm để loại bỏ dầu.

Dưa chua:Bồn tắm axit clohydric/sulfuric để loại bỏ rỉ sét.

Fluxing:Ứng dụng kẽm ammonium clorua để ngăn ngừa quá trình oxy hóa.

Mạ kẽm

Nhâm trong kẽm nóng chảy (445 Hàng465 độ) trong 3 phút10 phút.

Các hình thức kẽm - Các lớp hợp kim sắt (gamma, delta, zeta) được đứng đầu với kẽm tinh khiết.

Bài - điều trị

Làm mát:Củng cố lớp phủ; làm nguội nước tùy chọn.

Thụ động:Điều trị bằng cromat để tăng cường sức đề kháng.

Điều tra:Độ dày lớp phủ (lớn hơn hoặc bằng 65 Pha), độ bám dính và kiểm tra tính đồng nhất.

hot-galvanizing

transformer radiator

Bảo vệ đường may hàn: Đảm bảo các mối hàn bộ tản nhiệt không có lỗ chân lông để ngăn chặn sự xâm nhập kẽm trong quá trình mạ kẽm, có thể làm tổn hại niêm phong kênh dầu.
Bài - Xử lý mạ điện: Tránh thiệt hại cơ học cho lớp phủ kẽm; Nếu không, sửa chữa kẽm cục bộ sẽ được yêu cầu.
Bề mặt sạch sẽ: Điều trị không đầy đủ trước - có thể gây ra bong tróc lớp kẽm.
Thành phần tắm kẽm: Thêm nhôm (0,1 Hàng0,3%) giúp cải thiện độ sáng và độ bám dính của kẽm.
Kiểm soát nhiệt độ: Nhiệt độ tắm kẽm quá mức có thể dẫn đến lớp phủ kẽm giòn.

Kháng ăn mòn vượt trội

Tạo thành một lớp bảo vệ dày đặc củaKẽm cacbonat (Zn₅ (oh)₆ (đồng₃)₂)Khi tiếp xúc với không khí.
Bảo vệ hy sinh: Kẽm ăn mòn ưu tiên để bảo vệ thép cơ bản (bảo vệ catốt).

Tuổi thọ dài và hiệu quả chi phí

20 năm50 nămcủa bảo trì - Hiệu suất miễn phí trong môi trường khí quyển điển hình (Vs . 5 - 10 năm cho các bề mặt sơn).
Chi phí vòng đời thấp hơn mặc dù đầu tư ban đầu cao hơn (không cần sơn/thay thế).

Độ bám dính mạnh mẽ và khả năng chống mài mòn

Liên kết luyện kim giữa kẽm và thép đảm bảo độ bền dưới ứng suất cơ học (ví dụ: gió - gây ra các rung động trong bộ tản nhiệt).

Hoàn thành bảo hiểm

Bảo vệ hình học phức tạp, bao gồm các kênh bên trong và các đường nối hàn, không giống như lớp phủ phun hoặc mạ điện.

Bền vững môi trường

Ngoài phòng ngừa rỉ sét, nó tăng cường sự tản nhiệt, độ dẫn điện và che chắn EMI
Giống như cung cấp cho thiết bị "siêu năng lực" đặc biệt

Transformer radiators

HDG là lý tưởng cho các cấu trúc thép tiếp xúc vớiĐộ ẩm, chất ô nhiễm công nghiệp hoặc môi trường nước mặn:

Công nghiệp điện
Bộ tản nhiệt máy biến áp: Quan trọng để chống ăn mòn từ mưa, độ ẩm và dầu máy biến áp.
Tháp truyềnvà các cấu trúc trạm biến áp (đặc biệt là trong các khu vực ven biển/công nghiệp).
Cơ sở hạ tầng giao thông
Bảo vệ đường cao tốc, Bridge Steelwork, Hỗ trợ đường hầm.
Xây dựng & Tiện ích
Răng ấn thép, ống thoát nước, cột chiếu sáng, tháp viễn thông.
Thiết bị công nghiệp
Hỗ trợ ống thực vật hóa học, máy móc nông nghiệp, cơ sở cảng.

Phương pháp	HOT - Dip Galvanizing (HDG)	Electro - Galvanizing	Lớp phủ hữu cơ (sơn)
Tuổi thọ	20 năm50 năm	5 tuổi15 năm	5 năm10 năm (với bảo trì)
Phạm vi bảo hiểm	Đầy đủ (nội bộ/bên ngoài)	Chỉ bề mặt bên ngoài	Chỉ bề mặt bên ngoài
Trị giá	Vừa phải - trả trước cao	Trả trước thấp	Thấp (chi phí bảo trì cao)
Môi trường	Điều kiện ngoài trời khắc nghiệt	Môi trường nhẹ	Môi trường khô/kiểm soát

Gửi yêu cầu

I. Cấu trúc và chức năng của vây tản nhiệt