Hướng dẫn lắp đặt và vận hành máy biến áp gắn cực

Hướng dẫn này bao gồm việc lắp đặt, vận hành và bảo trì máy biến áp phân phối gắn trên cột ngâm trong dầu một pha. Nó dựa trên sổ tay kỹ thuật thiết bị và các tiêu chuẩn ngành như IEEE C57.12.00. Việc lắp đặt đúng cách, vận hành chính xác và bảo trì thường xuyên là những điều cần thiết để vận hành máy biến áp an toàn và đáng tin cậy. Hướng dẫn này bao gồm việc tiếp nhận và xử lý, lắp đặt, kết nối điện, nối đất, kiểm tra trước và sau khi cấp điện, vận hành thiết bị bảo vệ, kiểm tra định kỳ và xử lý chất lỏng.

Thiết bị được bảo hiểm: Máy biến áp phân phối trên không ngâm trong dầu một pha (loạt thông thường)
Tiêu chuẩn áp dụng: IEEE C57.12.00, IEEE C57.12.90, NEMA TR1, NFPA 70E
 

 

 

 

 

 

1.1 Định nghĩa mức độ nguy hiểm

Từ tín hiệu	Nghĩa
SỰ NGUY HIỂM	Tình huống nguy hiểm sắp xảy ra mà nếu không tránh được sẽ dẫn đến tử vong, thương tích nghiêm trọng hoặc hư hỏng thiết bị.
CẢNH BÁO	Tình huống nguy hiểm tiềm tàng mà nếu không tránh được có thể dẫn đến tử vong, thương tích nghiêm trọng hoặc hư hỏng thiết bị.
THẬN TRỌNG	Tình huống nguy hiểm tiềm ẩn, nếu không tránh được, có thể dẫn đến thương tích nhẹ/trung bình hoặc hư hỏng thiết bị.

 

1.2 Yêu cầu an toàn chung

Chỉ mộtnhân sự có trình độ(được đào tạo về lắp đặt, bảo trì, vận hành thiết bị điện áp cao, sử dụng PPE phù hợp và sơ cứu) có thể hoạt động trên thiết bị này.

Trước khi bảo trì hoặc kiểm tra:

• Ngắt điện máy biến áp từ mộtvị trí từ xa.
• Sử dụng máy dò điện áp phù hợp để xác minhđiện áp bằng không trên tất cả các sứ xuyên điện áp cao và điện áp thấp.
• Nối đất đúng cách tất cả các thiết bị đầu cuối(cả sơ cấp và thứ cấp).
• Xem xét nguồn cấp dữ liệu ngược có thể có (ví dụ: máy phát điện dự phòng).

Không bao giờ chỉ dựa vào việc tháo cầu chì hoặc vị trí công tắc để làm bằng chứng cho việc mất điện.

Đeo PPE thích hợp (găng tay cách điện, tấm che mặt, bộ đồ chống tia hồ quang điện) theo yêu cầu của NFPA 70E.

Không vận hành các thiết bị chuyển mạch ngâm trong chất lỏng khi nhiệt độ chất lỏng cách điện thấp hơn:

• Dầu khoáng hoặc chất lỏng silicone thông thường: -20 độ
• Chất lỏng R‑Nhiệt độ: 0 độ
• Chất lỏng este tự nhiên FR3™: –10 độ

 

 

 

 

 

2.1 Tiếp nhận kiểm tra (trước khi dỡ hàng)

Mục	Hoạt động
Tên nơi	Xác minh số sê-ri, xếp hạng kVA, HV/LV, trở kháng, thứ tự khớp loại chất lỏng.
Thiệt hại bên ngoài	Kiểm tra các vết lõm, trầy xước, bộ tản nhiệt bị biến dạng, hư hỏng sơn.
rò rỉ	Kiểm tra các mối hàn, ống lót, đồng hồ đo, van xem có vết dầu không.
Phụ kiện	Xác nhận có đồng hồ đo áp suất/chân không, đồng hồ đo mức dầu, nhiệt kế, van xả, bộ hãm, cầu chì, sách hướng dẫn, nhãn cảnh báo.
Máy đo áp suất chân không	Việc đọc phải thay đổi theo nhiệt độ môi trường. Số 0 không đổi có thể chỉ ra sự rò rỉ.

Nếu phát hiện hư hỏng hoặc thiếu hụt,lưu ý trên vận đơn, chụp ảnh, gửi khiếu nại với nhà mạng và thông báo cho nhà sản xuất.

 

2.2 Nâng và xử lý

Cần cẩu/tời nâng:

• Sử dụngchỉ có vấu nâng được cung cấp. Không nhấc lên từ ống lót, bộ tản nhiệt hoặc lỗ buộc.
• Thiết bị nâng (móc, dây treo, thanh chia tải) phải được định mức theo tổng trọng lượng (xem bảng tên).
• Sử dụng thanh phân phối để giữ dây treo gần như thẳng đứng (góc nhỏ hơn hoặc bằng 20 độ so với phương thẳng đứng).
• Độ nghiêng tối đa trong quá trình nâng:15 độ so với phương thẳng đứng.
• Khi nhiệt độ môi trường xung quanh dưới -20 độ, hãy xử lý cẩn thận hơn để tránh hư hỏng giòn.

Xử lý xe nâng:

• Chỉ dành cho máy biến áp được gắn chắc chắn trên pallet vận chuyển.
• Dĩa phải kéo dài hoàn toàn dưới pallet.
• Không bao giờnâng máy biến áp không có pallet bằng xe nâng.

 

2.3 Lưu trữ

Ngắn hạn: Bảo quản trong bao bì gốc ở môi trường sạch sẽ, khô ráo, không bị ăn mòn.

Long‑term (>3 tháng):

• Bảo quản trên bề mặt chắc chắn, bằng phẳng. Sử dụng kệ lưu trữ.
• Không xếp chồng lên nhaumáy biến áp – nguy cơ hư hỏng thùng chứa và ống lót.
• Kiểm tra 3 tháng một lần: đồng hồ đo áp suất, mức dầu, rò rỉ, ăn mòn.
• Nếu đồng hồ đo áp suất chỉ về 0 hoặc mức dầu giảm xuống, hãy kiểm tra và sửa chữa các rò rỉ.
• Duy trì áp suất dương nhẹ (3‑4 PSIG) bằng không khí khô hoặc nitơ nếu có thể.

 

 

 

 

 

 

3.1 Lựa chọn vị trí

Tuân thủ "Điều kiện dịch vụ thông thường" của IEEE C57.12.00:

• Độ cao Nhỏ hơn hoặc bằng 1000 m
• Nhiệt độ môi trường xung quanh –25 độ đến +40 độ
• Không có quá nhiều bụi, khí ăn mòn, rung động hoặc nguy cơ lũ lụt.

Lắp đặt ở vị trí chỉ có người có thẩm quyền mới có thể tiếp cận được (ví dụ: hộp hoặc cột có khóa).

Giữ bộ tản nhiệt (nếu có) không có vật cản.

 

3.2 Lắp cột

Sử dụng giá treo được cung cấp để gắn cột trực tiếp.

Độ bền cực phải hỗ trợ tổng trọng lượng của máy biến áp (xem bảng tên).

Sau khi lắp, nghiêng theo bất kỳ hướng nàokhông được vượt quá 3 độ. Độ nghiêng quá mức có thể:

• Giảm mức độ phủ chất lỏng cách điện của các bộ phận mang điện.
• Làm suy giảm tuần hoàn làm mát.
• Đưa ra kết quả đo mức dầu sai.

 

3.3 Nối đất

Sử dụngmiếng đệm hoặc đai ốc nối đất chuyên dụngtrên xe tăng.

Dây dẫn nối đất (thường là đồng, Lớn hơn hoặc bằng 16 mm²) phải tuân thủ các quy định của địa phương.

Điện trở nối đất phải ở mức thấp theo yêu cầu của quy định địa phương (thường Nhỏ hơn hoặc bằng 10 Ω).

Không bao giờsử dụng giá treo, ống lót hoặc các bộ phận không nối đất khác để nối đất.

Kết nối tất cả các dây trung tính có sẵn với dây trung tính của hệ thống.

 

3.4 Kết nối HV và LV

Làm sạch và làm phẳng tất cả các bề mặt đầu nối giao phối trước khi kết nối.

Thực hiện theo sơ đồ kết nối trên bảng tên.

Siết chặt các bu lông theo giá trị mômen xoắn cho trong Bảng 3 (xem Phần 8).

Tránh tải trọng công xôn quá lớn lên ống lót (không kéo dây dẫn quá chặt) – nếu không có thể xảy ra hư hỏng ống lót hoặc miếng đệm.

Nắp thiết bị đầu cuối cách điện tùy chọn ở phía HV giúp ngăn chặn sự tiếp xúc với động vật hoang dã.

 

3.5 Cấu hình lại các kết nối LV bên trong (nếu cần)

Tình huống: Máy biến áp có ba ống lót LV, được cài đặt tại nhà máy cho E/2E (ví dụ:. 120/240 V), nhưng cần điện áp E (ví dụ:. 120 V).

Thủ tục:

• Ngắt điện, nối đất, giảm áp (vận hành PRV).
• Tháo nắp máy biến áp hoặc nắp lỗ tay cầm (xem Phần 8.7).
• Kết nối lại các dây dẫn LV từ nối tiếp sang song song như minh họa trên sơ đồ bảng tên.
• Đảm bảo tất cả các kết nối đều chặt chẽ (sử dụng bảng mô-men xoắn), các dây dẫn được cách điện tốt và không chạm vào bình chứa hoặc với nhau.
• Lắp lại nắp, đổ đầy đến mức thích hợp, để yên trong 24 giờ, sau đó thực hiện kiểm tra tỷ lệ để xác minh.

Liên hệ với nhà sản xuất nếu không chắc chắn.

 

 

 

 

 

 

 

Máy biến áp không được cấp điện cho đến khi tất cả các bước kiểm tra và thử nghiệm sau đây được hoàn thành thành công.

KHÔNG.	Kiểm tra/Kiểm tra	Chi tiết	Tiêu chí chấp nhận
1	Kiểm tra tỷ lệ (TTR)	Sử dụng máy kiểm tra tỷ số vòng dây máy biến áp trên tất cả các vị trí vòi	Nhỏ hơn hoặc bằng ±0,5%
2		megger 1000 V; quanh co và quanh co	Lớn hơn hoặc bằng 1,0 GΩ (sạch/khô)
3	Vị trí công tắc nhiều điện áp	Đặt theo bảng tên, gắn vít khóa	đúng vị trí
4	Nhấn vào vị trí chuyển đổi	Đặt thành điện áp định mức (thường là vòi ở giữa)	đúng vị trí
5	Nối đất	Đo điện trở trực quan + mặt đất	An toàn, trong giới hạn địa phương
6	Kết nối bắt vít	Kiểm tra mô-men xoắn theo Bảng 1‑4	Trong phạm vi mô-men xoắn
7	Mức chất lỏng	Thước đo mức hoặc phích cắm quan sát	Giữa “Cao” và “Thấp”
8	Nhiệt độ chất lỏng	Đọc nhiệt kế	Không dưới mức tối thiểu cho phép (xem bên dưới)
9	Bộ phát hiện lỗi bên trong (IFD)	Tháo khóa vận chuyển màu cam	Đã xóa khóa
10	Máy biến dòng điện (CT)	Nếu không nối với tải, dây dẫn phải được nối tắt và nối đất	Không có mạch hở
11	Dây phụ kiện	Mạch điều khiển, báo động – không có kết nối lỏng lẻo hoặc cách điện bị hư hỏng	tình trạng tốt
12	Kết thúc bể	Sơn - không hư hỏng, rỉ sét	Có thể chấp nhận được

 

Nhiệt độ chất lỏng tối thiểu cho phép trước khi cấp điện:

• Dầu khoáng/silicone: –20 độ
• R‑Nhiệt độ: 0 độ
• FR3: –10 độ

Nếu chất lỏng lạnh hơn, hãy làm ấm nó dần dần (ví dụ bằng chăn sưởi) trước khi cấp điện.

 

 

 

 

 

 

Sau lần cấp điện đầu tiên (tốt nhất là từ một địa điểm ở xa), hãy thực hiện:

• Xác minh điện áp thứ cấp– Nên nằm trong khoảng ±5% giá trị định mức trên bảng tên.
• Kiểm tra rò rỉ– Kiểm tra các mối hàn, ống lót, van, đồng hồ đo xem có rò rỉ dầu không.
• Quan sát hoạt động– Không có rung động bất thường, không có khói, tia lửa điện hoặc tiếng ồn bất thường.
• Kiểm tra đồng hồ đo– Mức dầu sẽ tăng (khi nhiệt độ tăng), nhiệt kế sẽ tăng từ từ, đồng hồ đo áp suất chân không sẽ hiển thị áp suất dương.
• Âm thanh nghe được– Bình thường là tiếng kêu đều đặn (hút từ).

Nứt/bốp từng hồi → có thể phóng điện bề mặt trên ống lót.

Ù với âm thanh hồ quang → kết nối bên trong lỏng lẻo hoặc vấn đề cốt lõi.

Tiếng vo ve rất lớn → kích thích quá mức hoặc quá điện áp.

• Nhiệt kế hồng ngoại (tùy chọn)– Kiểm tra các kết nối đầu cuối xem có điểm nóng không.

 

 

 

 

 

 

 

6.1 Quy tắc chung

• Sử dụng mộtcông cụ trực tiếp (gậy nóng hoặc gậy súng ngắn)cho các thiết bị được thiết kế cho hoạt động đó. Không bao giờ vận hành bằng tay.
• Luôn ngắt điện và nối đất trước khi vận hành bất kỳ công tắc nào hoặc thay cầu chì.

 

 

6.3 Công tắc nhiều điện áp

• Ngoài ra, chỉ hoạt động khi mất điện.
• Cài đặt gốc thường là vị trí điện áp cao nhất.
• Nếu có cả hai vòi và cuộn dây nhiều điện áp, hãy đảm bảo công tắc vòi ở vị trí hiển thị trên bảng tên khi công tắc nhiều điện áp ở vị trí song song.

 

 

Bộ ngắt 6.5 Magnex

Thiết bị quá dòng và quá nhiệt ngâm trong dầu dành cho phía HV.

Hoạt động với thanh nóng:

• Mở: xoay tay cầm hướng lên trên (ngược chiều kim đồng hồ) tới vị trí MỞ.
• Đóng: xoay chắc chắn tay cầm xuống dưới (theo chiều kim đồng hồ) để dừng ở vị trí ĐÓNG.
• Đặt lại sau chuyến đi: đầu tiên là MỞ, sau đó là ĐÓNG.

Quá tải khẩn cấp tùy chọn (EO): ở vị trí MỞ, xoay cần EO ngược chiều kim đồng hồ về EO, sau đó đóng lại.

Chỉ báo chuyến đi tùy chọn: thấu kính màu cam xuất hiện khi bị vấp.

 

6.6 Cầu chì

Cầu chì liên kết yếu: gắn ở đế ống lót HV hoặc trên công tắc; bảo vệ chống quá tải và lỗi nội bộ.

Cầu chì giới hạn dòng điện một phần: mắc nối tiếp với liên kết yếu; hạn chế năng lượng đối với các sự cố bên trong có dòng điện cao.

Thay thế:

• Xác định và khắc phục nguyên nhân hoạt động trước khi thay thế.
• Sử dụng đánh giá và đặc điểm giống hệt nhau.
• Ngắt điện, nối đất, mở bể (xem Phần 8.7) để tiếp cận.

 

 

 

 

 

 

Thiết bị	Chỉ định/sử dụng thông thường	bất thường/hành động
Máy đo áp suất chân không	Thay đổi theo tải và nhiệt độ; dương khi nóng, có thể âm khi lạnh	Số 0 không đổi → có thể bị rò rỉ, hãy điều tra
Máy đo mức dầu	Ở 25 độ, con trỏ nằm giữa "H" và "L"; tăng theo nhiệt độ	Bên dưới "L" → thêm chất lỏng và kiểm tra rò rỉ
nhiệt kế dầu	Nhiệt độ dầu trên cùng thường nhỏ hơn hoặc bằng 85 độ; bản ghi tay kéo màu đỏ tối đa	>95 độ → kiểm tra tải, làm mát, tình trạng chất lỏng
Van xả/thiết bị lấy mẫu	Xả hoặc lấy mẫu từ đáy bể	Rò rỉ → thay thế miếng đệm hoặc van
Van giảm áp tự động (PRV)	Mở khi áp suất bên trong vượt quá điểm đặt, sau đó đóng lại	Sau khi phẫu thuật, điều tra nguyên nhân
Bộ phát hiện lỗi bên trong (IFD)	Bật cờ màu cam không thể cài đặt lại khi xảy ra lỗi hồ quang bên trong	Cờ màu cam hiển thị → máy biến áp bị lỗi,không tiếp thêm sinh lực

Cảnh báo IFD: IFD chỉ là một chỉ báo trực quan, không phải là ngắt kết nối điện. Ngay cả khi IFD không hoạt động, máy biến áp vẫn có thể bị lỗi. Không bao giờ dựa vào nó như một thiết bị ngắt điện an toàn.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8.1 Khoảng thời gian bảo trì được khuyến nghị

Khoảng thời gian	Hoạt động
Hàng tháng (nhiệm vụ nặng nề hoặc môi trường khắc nghiệt)	Kiểm tra rò rỉ bằng hình ảnh, mức dầu, âm thanh bất thường, nhiệt kế hồng ngoại
Mỗi 6 tháng	Kiểm tra sơn, siết lại bu lông, vệ sinh tản nhiệt
Hàng năm	Lấy mẫu dầu (độ bền điện môi, hàm lượng nước, độ axit, DGA)
Cứ 3 năm một lần	Điện trở cách điện, kiểm tra tỷ lệ, kiểm tra hệ số công suất
Sau khi có lỗi hoặc bất thường	Phân tích dầu ngay lập tức và kiểm tra điện

 

8.2 Sơn hoàn thiện bên ngoài

Nếu lớp sơn lót hoặc kim loại trần bị lộ ra ngoài, hãy sửa chữa ngay để tránh bị ăn mòn:

• Cát khu vực để loại bỏ rỉ sét và sơn lỏng lẻo.
• Làm sạch bằng dung môi (loại bỏ dầu, mỡ).
• Phủ lớp sơn lót chống gỉ.
• Sơn hai lớp sơn phủ trên cùng (sử dụng sơn sửa lại của nhà sản xuất nếu có).

 

8.3 Sửa chữa rò rỉ chất lỏng

Xác minh rò rỉ:

• Làm sạch khu vực nghi ngờ, bôi bột talc hoặc chất lỏng phát hiện rò rỉ.
• Tăng áp bình chứa bằng không khí khô hoặc nitơ đến 3‑4 PSIG, đợi 1‑2 giờ, kiểm tra.

Các phương pháp sửa chữa:

• Rò rỉ lỗ kim hoặc đường hàn trên bình: ngắt điện, xả nước, hàn (thợ hàn có trình độ).
• Rò rỉ tản nhiệt: không hàn (vật liệu mỏng); thay thế hoặc sử dụng bộ sửa chữa epoxy.
• Rò rỉ ống lót: thử siết chặt bu lông kẹp (mô-men xoắn Bảng 2); nếu thất bại, thay thế miếng đệm.
• Rò rỉ van hoặc đồng hồ đo: thay thế miếng đệm hoặc toàn bộ bộ phận.

 

8.4 Bảo trì chất lỏng cách điện

Quy trình lấy mẫu:

• Ngắt điện và nối đất.
• Xả van xả bằng một lượng nhỏ dầu.
• Lấy mẫu trong thùng chứa sạch, khô ráo, tránh ánh nắng mặt trời.
• Niêm phong ngay lập tức và gửi đi phân tích.

Tiêu chí chấp nhận điển hình (dầu khoáng):

tham số	Giá trị chấp nhận được
Độ bền điện môi	Lớn hơn hoặc bằng 26 kV
Hàm lượng nước	Nhỏ hơn hoặc bằng 35 trang/phút
Tính axit	Nhỏ hơn hoặc bằng 0,1 mg KOH/g
Hệ số công suất @25 độ	Nhỏ hơn hoặc bằng 0,5%

Lọc:

• Sử dụng hệ thống ép lọc cho đến khi cường độ điện môi Lớn hơn hoặc bằng 26 kV.
• Không trộn các loại chất lỏng; máy ép lọc phải không bị nhiễm bẩn từ các chất lỏng khác.

nạp lại:

• Sử dụng chính xác cùng loại và nhãn hiệu chất lỏng.
• Bơm từ từ từ đáy bể để tránh tạo bọt khí.
• Đổ đầy đến vạch được đánh dấu bên trong bể, sau đó để 24 giờ cho không khí thoát ra ngoài trước khi cấp điện.

 

8.5 Thử nghiệm điện (định kỳ hoặc chẩn đoán)

Bài kiểm tra	Phương pháp	Chấp nhận
Điện trở cách điện	Máy đo điện áp 1000 V hoặc 2500 V	Lớn hơn hoặc bằng 1 GΩ (khô)
Tỷ lệ (TTR)	Máy kiểm tra TTR	±0.5%
hệ số công suất cách điện	Cầu 2,5 kV hoặc 10 kV	Nhỏ hơn hoặc bằng 0,5% @ 20 độ
Điện trở DC cuộn dây	Máy đo vi mô	Độ lệch Nhỏ hơn hoặc bằng 2% giữa các pha

 

8.6 Hướng dẫn về mô-men xoắn

Bảng 1 - Chốt bên ngoài

Loại dây buộc	Mô men xoắn danh nghĩa (in‑lbs)	Phạm vi mô-men xoắn (in‑lbs)
bu lông 3/8"	240	220‑260
Bu lông nắp lỗ tay	144	129‑158
Bu lông băng che	180	170‑185
Bu lông lắp thiết bị chống sét	420	372‑468

Bảng 2 – Phần cứng lắp ống lót ngoài

Loại ống lót	Mô men xoắn danh nghĩa (in‑lbs)	Phạm vi mô-men xoắn
Tri‑Clamp đúc LV (không có vòng kẹp), chốt 3/8"	60	40‑80
Đúc LV (có vòng kẹp), chốt 3/8"	120	90‑150
Sứ LV (có vòng kẹp), chốt 1/2"	80	70‑90
Kẹp ba khuôn đúc HV, chốt 3/8”	60	40‑80
Đúc HV (có vòng kẹp), chốt 3/8”	120	90‑150
sứ HV	80	70‑90

Bảng 3 - Kết nối đầu cuối bên ngoài

Loại thiết bị đầu cuối	Mô men xoắn danh nghĩa (in‑lbs)	Phạm vi mô-men xoắn
Bu lông mắt ống lót bằng sứ HV	210	180‑240
Nắp cuối ống lót bằng sứ HV	168	156‑180
Đai ốc kẹt ống lót LV 5/8"	600	480‑720
Ống lót LV đai ốc kẹt 1 inch	600	480‑720
Đai ốc kẹt ống lót LV 1‑1/4”	720	600‑840
Dây dẫn chống sét bên ngoài	180	162‑198
Dây nối đất chống sét bên ngoài	180	162‑198

Bảng 4 – Phụ kiện

Thành phần	Mô men xoắn danh nghĩa (in‑lbs)	Phạm vi mô-men xoắn
Bu lông cầu chì liên kết yếu gắn ống lót	85	80‑90
Nút quan sát mức chất lỏng	960	900‑1020
Đổ đầy phích cắm	960	900‑1020
Nút xả	960	900‑1020
Van xả	600	480‑720
PRV 1/4" NPT	180	160‑200
PRV 1/2" NPT	360	324‑396
Dây buộc trung tính (ở miếng đệm đất)	160	140‑180
Đai ốc gắn công tắc vòi	120	96‑144

Do miếng đệm bị giãn, mô-men xoắn đo được có thể thấp hơn danh nghĩa. Không siết quá chặt – có nguy cơ bị nứt hoặc bị nén quá mức.

 

8.7 Mở thùng máy biến áp

Chỉ khi thực sự cần thiết(ví dụ: thay cầu chì bên trong, cấu hình lại LV, sửa chữa công tắc bên trong).

Thủ tục:

• Ngắt điện, nối đất, giảm áp suất (vận hành PRV bằng que nóng – cẩn thận với chất lỏng nóng).
• Làm sạch khu vực xung quanh nắp hoặc lỗ tay để ngăn chặn các mảnh vụn xâm nhập.
• Tháo bu lông, cẩn thận nhấc nắp (gioăng bảo vệ).
• Nếu phải hạ chất lỏng, hãy bơm vào thùng chứa sạch, khô (không hạ chất lỏng xuống dưới chảo kẹp lõi/cuộn dây - cuộn dây phải được đậy kín).
• Trong khi làm việc: sử dụng các tấm phủ sạch, không có xơ vải; buộc dụng cụ bằng dây an toàn để tránh rơi xuống bể.
• Không để bể mở quá 2 giờ.Nếu bị gián đoạn, hãy đậy lại và đổ đầy không khí khô hoặc nitơ.
• Trước khi lắp lại nắp, hãy thay miếng đệm bị hỏng. Siết chặt các bu lông theo mô men xoắn Bảng 1.
• Đổ đầy từ từ, để yên trong 24 giờ, sau đó thực hiện kiểm tra điện trở cách điện trước khi cấp điện.

 

 

 

 

 

 

 

Triệu chứng	Nguyên nhân có thể	Hoạt động
Điện áp thứ cấp không đúng	Sai vị trí vòi, nối HV sai, nổ cầu chì	Ngắt điện, kiểm tra công tắc vòi, nối dây, thay cầu chì
Quá nóng	Quá tải, bộ tản nhiệt bị tắc, mức dầu thấp, lỗi bên trong	Giảm tải, vệ sinh bộ tản nhiệt, tra thêm dầu, lấy mẫu dầu
PRV vận hành	Hồ quang bên trong, quá tải nghiêm trọng, tạo khí	Ngắt điện, kiểm tra IFD, thực hiện DGA – không nạp điện lại một cách mù quáng
Cờ màu cam IFD hiển thị	Lỗi hồ quang bên trong	Máy biến áp bị lỗi – thay thế máy biến áp
Điện trở cách điện thấp	Độ ẩm trong dầu, ống lót bẩn, lớp cách nhiệt cũ	Làm sạch ống lót, lọc hoặc thay dầu, lau khô
Tiếng ồn bất thường (không phải tiếng ồn bình thường)	Lõi lỏng, chuyển động cuộn dây, kích thích quá mức	Ngắt điện, kiểm tra tỷ số và dòng điện không tải
Mức dầu giảm dần	Hở	Xác định vị trí và sửa chữa rò rỉ, nạp tiền
Đồng hồ đo áp suất chân không luôn bằng 0	Tem bình bị mất	Kiểm tra rò rỉ, sửa chữa, sau đó sơ tán và nạp lại

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Máy biến áp gắn trên cột phục vụ các đường dây phân phối trên cao, nhưng nhiều ứng dụng nguồn yêu cầu các kiểu lắp hoặc loại vỏ khác. Để có bộ quy trình lắp đặt và vận hành máy biến áp hoàn chỉnh, hãy xem các hướng dẫn bổ sung sau.

• Hướng dẫn lắp đặt và vận hành máy biến áp trạm biến áp
• Hướng dẫn lắp đặt và vận hành máy biến áp điện
• Hướng dẫn lắp đặt và vận hành máy biến áp gắn trên tấm đệm
• Hướng dẫn lắp đặt và vận hành máy biến áp loại khô
• Hướng dẫn lắp đặt và vận hành trạm biến áp nhỏ gọn

 

 

 

 

 

 

 

10.1 Đặt hàng phụ tùng thay thế

Cung cấpsố seri máy biến áp(trên bảng tên), mô tả bộ phận và số lượng.

Liên hệ với bộ phận bán hàng hoặc dịch vụ kỹ thuật của nhà sản xuất.

 

10.2 Bảo hành

Thông báo ngay cho nhà sản xuất nếu có vấn đề phát sinh trong thời gian bảo hành.

Tất cả các sửa chữa bảo hành phải được nhà sản xuất phê duyệt hoặc thực hiện.

 

10.3 Thải bỏ

Xả hết chất lỏng cách điện trước khi tháo máy biến áp.

Loại bỏ chất lỏng theoquy định môi trường địa phương(không đổ ra ngoài).

Thùng thép, lõi và cuộn dây đồng có thể được tái chế.

Chất lỏng từ máy biến áp cũ (trước những năm 1970) có thể chứa PCB – hãy xử lý như chất thải nguy hại.