Trong - Phân tích độ sâu của thiết kế kết cấu và quá trình sản xuất các bể chứa dầu biến áp

 

 

Bể biến áp là cấu trúc bên ngoài chính của máy biến áp, phục vụ một số chức năng quan trọng:

1. Ngăn chặn và bảo vệ: Lưu trữ lõi biến áp (lõi sắt, cuộn dây, v.v.) và dầu cách điện, che chắn chúng khỏi các chất gây ô nhiễm bên ngoài (bụi, độ ẩm).

2. Làm mát và cách nhiệt: Tạo điều kiện lưu thông dầu để tản nhiệt thông qua các bức tường bể và bộ tản nhiệt (hoặc tấm sóng); Dầu cách điện cũng cung cấp cách nhiệt điện.

3. Hỗ trợ cơ học: Gấu trọng lượng của các thành phần bên trong và lực điện từ trong các sự kiện mạch ngắn -.

4. Các biện pháp an toàn: Các tính năng thiết kế kín để ngăn chặn rò rỉ dầu, với một số xe tăng kết hợp các thiết bị chứng minh - (ví dụ: van giảm áp).

 

Cái nhìn sâu sắc bổ sung: Các bể biến áp hiện đại cũng phải đáp ứng các yêu cầu về môi trường, chẳng hạn như thiết kế kín hoàn toàn để giảm thiểu dầu - tiếp xúc không khí và suy thoái dầu chậm.

 

Việc lựa chọn vật liệu cho bể biến áp phụ thuộc vào các yếu tố như môi trường vận hành, độ bền và chi phí. Dưới đây là các tùy chọn được sử dụng phổ biến nhất và các đặc điểm của chúng:

 

1. Thiết kế cơ thể xe tăng:
o Flat - Xe tăng trên cùng:Được sử dụng trong các máy biến áp nhỏ để đơn giản.
o Arched - Xe tăng trên cùng:Phổ biến trong các máy biến áp trung bình/lớn, với một đỉnh cong để tăng áp suất.
o Tanks Tanks:Tính năng sóng - giống như các bức tường để điều chỉnh khối lượng dầu thông qua việc mở rộng nhiệt (bảo trì - thiết kế miễn phí).

2. Tệp đính kèm:
o Hệ thống làm mát:Các ống làm mát hàn, bộ tản nhiệt có thể tháo rời, hoặc tấm sóng.
o Mặt bích và bề mặt niêm phong:Để lắp ống lót, đồng hồ đo dầu và van.
o Củng cố xương sườn:Ngăn chặn biến dạng, thường ở bên cạnh và cơ sở.
o nâng các vấu và rơ moóc:Vận chuyển và lắp đặt hỗ trợ.

 

Scotech là nhà sản xuất chuyên nghiệp của các bể biến áp chất lượng-, cung cấp một loạt các giải pháp toàn diện cho các ứng dụng biến áp khác nhau. Dòng sản phẩm của chúng tôi bao gồm:

 

Các bể biến áp của Scotech được sản xuất với độ chính xác, sử dụng các vật liệu cấp - cao để đảm bảo khả năng chống ăn mòn vượt trội, tính toàn vẹn cấu trúc và quản lý nhiệt tối ưu. Cho dù đối với các ứng dụng tiêu chuẩn hoặc tùy chỉnh, chúng tôi cung cấp các xe tăng đáp ứng các chứng chỉ toàn cầu và khách hàng - Các nhu cầu cụ thể.

 

1. Đổi mới xe tăng:

o Thủy lực: Kính đúc thép thành sóng, tối ưu hóa độ sâu/khoảng cách để làm mát.

o Kiểm tra mệt mỏi: Mô phỏng các chu kỳ nhiệt (lớn hơn hoặc bằng 100.000) cho độ bền.

 

2. ECO - Thiết kế:

o Lớp phủ - Tùy chọn miễn phí: Thời tiết - Thép kháng (ví dụ, Corten).

o Xe tăng mô -đun: Tháo rời để tái chế.

 

3. Sản xuất thông minh:

o Hàn robot: Tầm nhìn - được hướng dẫn cho độ chính xác.

 

o Cặp song sinh kỹ thuật số: Mô phỏng cường độ và hiệu suất nhiệt.

 

1. Vật liệu và che chắn: Bể phải được chế tạo từ các tấm thép cường độ cao - thông qua hàn, với sự che chắn từ tính bên trong để giảm tổn thất đi lạc. Việc che chắn từ tính phải được cài đặt an toàn và tốt - được cách điện để ngăn ngừa quá nhiệt hoặc xả do tiếp xúc kém. Tất cả các tấm chắn điện phải thể hiện độ dẫn điện tuyệt vời và nối đất đáng tin cậy để tránh phóng điện nổi hoặc tác động đến hệ số mất điện môi của cuộn dây.

 

2. Cấu trúc hàng đầu: Top top phải được dốc để tạo điều kiện thoát nước và tích lũy khí trực tiếp về phía rơle khí. Tất cả các lỗ trên đầu sẽ được trang bị mặt bích nâng cao. Phích cắm lỗ thông hơi phải được lắp đặt tại các điểm cao nhất của bất kỳ túi khí tiềm năng nào, được kết nối thông qua một đường ống chung cho rơle khí. Các ống thu bổ sung phải được thêm vào - và trung bình - riser Bushing điện áp, liên kết với đường ống giữa bể và rơle khí. Đường ống đến rơle khí phải có độ dốc 1,5%. Rơle khí phải bao gồm các biện pháp chống mưa, với ống lấy mẫu của nó được mở rộng xuống đất.

 

3. Thiết kế cơ sở: Bên ngoài của đáy bể phải có khung đế bằng thép kênh, cho phép máy biến áp được kéo dọc theo các trục dọc và ngang của nó. Cơ sở sẽ bao gồm các thiết bị kéo và hệ thống neo bằng bu lông nền để bảo đảm nó vào một cơ sở cụ thể, có khả năng chịu được các lực quán tính từ trọng lượng và chuyển vị địa chấn của thiết bị. Nhà sản xuất sẽ gửi bu -lông và sửa chi tiết để phê duyệt bởi thực thể hoạt động.

 

4. Xây dựng phân đoạn: Bể sẽ áp dụng thiết kế lắp ráp phần -. Nếu được hàn, mặt bích có thể tái sử dụng và các miếng đệm niêm phong phải được sử dụng để đảm bảo độ kín khí.

 

5. Các biện pháp nối đất: Hai thiết bị đầu cuối nối đất phải được lắp đặt theo đường chéo ở đáy bể. Mục đích chính của mặt đất bể là an toàn nhân sự - nên cách điện biến áp bị hỏng, dòng rò sẽ được chuyển hướng xuống đất thông qua hệ thống nối đất, ngăn ngừa các mối nguy hiểm điện.

 

1. Thiết bị đầu cuối nối đất
o ít nhấtHai thiết bị đầu cuối nối đấtsẽ được cài đặt theo đường chéo ở đáy bể.
o thiết bị đầu cuối nên được làm bằngthép mạ kẽm hoặc đồngđể ngăn chặn sự ăn mòn.

2. Dây dẫn nối đất
o Sử dụngMulti - Cáp đồng hoặc thép phẳng mạ kẽmvới phần đủ chéo - để chịu được dòng lỗi.
o phần tối thiểu -:50mm² (đồng) hoặc 100mm² (thép)theo các tiêu chuẩn quốc gia (ví dụ: GB/T 50065).

3. Điện trở nối đất
o Điện trở tiếp đất phải đượcNhỏ hơn hoặc bằng 4Ω(theo quy định hệ thống điện).
o trong đất cao -, sử dụngVật liệu tăng cường mặt đất, điện cực sâu hoặc thanh bổ sungđể giảm sức đề kháng.

4. Phương thức kết nối
o Thiết bị đầu cuối và dây dẫn nên đượcđược bắt vít hoặc hàncho thấp - liên hệ trở kháng.
o Nếu được bắt vít,Máy giặt khóaPhải được sử dụng để ngăn chặn nới lỏng do rung động.

5. Ăn mòn & bảo vệ cơ học
o Các thành phần nối đất nên đượcnóng - nhúng mạ kẽm hoặc sơncho kháng ăn mòn.
o Các điện cực chôn nên được bảo vệ bằng cáchỐng PVC hoặc thép gócNếu tiếp xúc với căng thẳng cơ học.

6. Kết nối với lưới mặt đất chính
o bể phải đượckết nối trực tiếp với lưới nối đất chính(Không có kết nối loạt).
o con đường nối đất nên đượcNgắn và thẳngĐể giảm thiểu trở kháng.

7. Kiểm tra & bảo trì
o Thường xuyên đo điện trở nối đất để đảm bảo tuân thủ.
o Kiểm trakết nối lỏng lẻo, bị ăn mòn hoặc bị hỏngvà sửa chữa kịp thời.