Hướng dẫn lắp đặt và vận hành trạm biến áp nhỏ gọn

 

 

 

 

 

Trạm biến áp nhỏ gọn (còn được gọi là trạm biến áp trọn gói hoặc trạm biến áp nhỏ gọn) là các thiết bị phân phối điện tích hợp kết hợp thiết bị đóng cắt trung thế{0}}, máy biến áp phân phối, tổng đài điện áp thấp-, các kết nối và thiết bị phụ trợ trong một cụm lắp ráp đơn lẻ. Các thiết bị được-xây dựng, thử nghiệm{4}}tại nhà máy này cung cấp giải pháp chìa khóa trao tay để giảm mức phân phối điện áp trung thế-xuống điện áp-thấp, đóng vai trò là mối liên kết thiết yếu giữa các nguồn điện sơ cấp và người dùng cuối trong các ứng dụng năng lượng dân dụng, thương mại, công nghiệp và năng lượng tái tạo.

Được thiết kế để lắp đặt ngoài trời tại các khu vực công cộng, trạm biến áp nhỏ gọn mang lại những lợi thế đáng kể so với các trạm biến áp-tại chỗ{1}}truyền thống. Cấu trúc mô-đun,-được chế tạo sẵn của họ giúp giảm bớt-các công trình dân dụng tại chỗ, rút ​​ngắn thời gian lắp đặt từ vài tuần xuống chỉ còn vài ngày, giảm chi phí tổng thể của dự án và giảm thiểu diện tích đất cần thiết cho cơ sở hạ tầng phân phối điện. Ngoài ra, các trạm biến áp nhỏ gọn được-thử nghiệm điển hình theo các tiêu chuẩn quốc tế như IEC 62271-202, đảm bảo mức độ an toàn cao cho cả người và thiết bị thông qua các tính năng bao gồm phân loại hồ quang bên trong và vỏ bọc nối đất hoàn toàn có thể khóa.

Mục đích của hướng dẫn này là cung cấp tài liệu tham khảo toàn diện cho những nhân viên có trình độ liên quan đến việc lắp đặt, chạy thử, vận hành và bảo trì các trạm biến áp nhỏ gọn. Thông tin được trình bày ở đây tổng hợp các phương pháp hay nhất trong ngành, khuyến nghị của nhà sản xuất thiết bị và các tiêu chuẩn quy định hiện hành thành một khuôn khổ thống nhất, thực tế.

 

 

 

 

2.1 Lựa chọn địa điểm

Việc lựa chọn địa điểm lắp đặt thích hợp sẽ tạo thành nền tảng cho việc triển khai trạm biến áp nhỏ gọn thành công. Một số yếu tố quan trọng phải được đánh giá trước khi hoàn tất việc lựa chọn địa điểm.

• Khả năng tiếp cận.Địa điểm lắp đặt phải luôn có thể tiếp cận được đối với nhân viên bảo trì và phương tiện ứng phó khẩn cấp. Phải duy trì đủ khoảng trống xung quanh tất cả các phía của trạm biến áp để cho phép nhân viên làm việc an toàn và thiết bị có thể được điều động ra vào theo yêu cầu.
• Điều kiện mặt bằng.Địa điểm phải được đặt trên nền đất cao, tránh các khu vực-trũng thấp dễ bị ngập lụt hoặc tích tụ nước. Khả năng chịu lực của đất phải đủ để hỗ trợ trọng lượng của trạm biến áp, có thể dao động từ khoảng 10 đến 17 tấn tùy thuộc vào cấu hình và thiết bị đi kèm. Cần tránh những khu vực đầm lầy không ổn định, những vị trí dễ bị lở đất và đất có khả năng hóa lỏng cao.
• Thoát nước.Hệ thống thoát nước tự nhiên hoặc nhân tạo phù hợp là điều cần thiết để ngăn nước đọng lại xung quanh móng trạm biến áp. Nước đọng có thể làm giảm khả năng cách điện, đẩy nhanh quá trình ăn mòn các bộ phận kim loại và gây nguy hiểm cho nhân viên. Khu vực lắp đặt phải được phân loại để dẫn nước mặt ra khỏi chu vi trạm biến áp.
• Gần tải và kết nối mạng.Trạm biến áp phải được đặt càng gần càng tốt với phụ tải mà nó phục vụ để giảm thiểu tổn thất điện năng và sụt áp dọc theo các lộ phân phối. Đồng thời, địa điểm phải tạo điều kiện thuận lợi để kết nối cáp trung thế{1}}vào mạng lưới tiện ích một cách hợp lý.
• Giải phóng khỏi các mối nguy hiểm.Trạm biến áp phải được đặt ở khoảng cách an toàn với các nguy cơ cháy nổ, môi trường dễ nổ, nguồn ăn mòn hóa học và vùng rung động nặng. Thông thường, cần có khoảng cách an toàn tối thiểu là 5.000 mm so với các vật dễ cháy. Địa điểm cũng phải duy trì khoảng cách thích hợp với cây cối, tòa nhà và các vật cản khác có thể cản trở việc thông gió hoặc tạo ra nguy cơ té ngã.
• Những cân nhắc về môi trường.Điều kiện môi trường xung quanh nơi lắp đặt phải nằm trong các thông số vận hành được chỉ định cho thiết bị. Các trạm biến áp nhỏ gọn điển hình được thiết kế để hoạt động ở nhiệt độ môi trường xung quanh từ −20 độ đến +45 độ, với độ ẩm tương đối từ 15% đến 95% (không-ngưng tụ) và ở độ cao không quá 1.000 mét so với mực nước biển trung bình.

 

2.2 Yêu cầu nền tảng

Sau khi đã chọn được địa điểm, phải xây dựng nền móng phù hợp để đỡ trạm biến áp một cách an toàn và bền vững. Thiết kế nền móng phải tính đến các yếu tố sau.

• Khả năng chịu tải.Nền móng phải được thiết kế để chịu được toàn bộ trọng lượng của trạm biến áp, bao gồm tất cả các bộ phận bên trong như máy biến áp, thiết bị đóng cắt và hệ thống phụ trợ. Khả năng chịu lực của nền ít nhất phải là 1.000 Pa, mặc dù các yêu cầu cụ thể có thể khác nhau tùy theo điều kiện đất đai và trọng lượng trạm biến áp.
• Điều kiện đất đai.Loại và khả năng chịu lực của đất tại vị trí lắp đặt ảnh hưởng trực tiếp đến thiết kế móng. Ở những khu vực có điều kiện đất tốt, nền sỏi hoặc tấm bê tông cốt thép có thể đủ. Khi tồn tại đất sét trương nở, cát rời hoặc điều kiện địa kỹ thuật khó khăn, có thể cần phải có nền móng sâu hơn như dầm đỡ bê tông hoặc móng cọc. Ở những địa hình khó khăn nên đặt móng trên cọc để chống lún lệch.
• Độ sâu băng giá.Nền móng phải được xây dựng ở độ sâu đủ để ngăn ngừa sương giá dâng lên, có thể gây ra độ lún không đồng đều, độ lệch của cửa và ứng suất kết cấu. Mã xây dựng địa phương thường chỉ định độ sâu sương giá cần thiết cho khu vực địa lý.
• Quy định đầu vào cáp.Nền móng phải bao gồm các hốc, ống dẫn hoặc rãnh được tạo hình sẵn để chứa cáp điện vào và ra cũng như hệ thống dây điện điều khiển. Các lối vào cáp này phải được định vị sao cho thẳng hàng với các điểm vào cáp trên vỏ trạm biến áp như được chỉ định trong bản vẽ bố trí chung của nhà sản xuất. Đối với thiết bị đóng cắt trung thế{3}}, rãnh cáp có kích thước phù hợp cho phép cuộn cáp vào vị trí trước khi kết thúc.
• Các loại nền tảng.Một số cấu hình nền tảng có sẵn tùy thuộc vào điều kiện và yêu cầu của địa điểm.
• Để lắp đặt trên nền đất ổn định,{0}}thoát nước tốt, có thể dùng một lớp sỏi san phẳng làm nền. Nền sỏi phải dài hơn ít nhất 500 mm so với diện tích trạm biến áp theo mọi hướng, với tổng diện tích sỏi có chiều dài trạm biến áp cộng với 1.000 mm chiều rộng trạm biến áp cộng 1.000 mm.
• Đối với những điều kiện đòi hỏi khắt khe hơn, tấm bê tông cốt thép có độ dày phù hợp (khoảng 150 mm) được đúc trực tiếp tại công trường- sẽ mang lại bề mặt lắp đặt bằng phẳng, ổn định. Tấm phải được xây dựng với các lỗ để đưa cáp vào và phải có dung sai độ cao trong khoảng ±1 mm trên 1 mét.
• Trong các tình huống yêu cầu lắp đặt trên cao hoặc nơi cần quan tâm đến độ lún của mặt đất, dầm đỡ bê tông đúc trong hai rãnh ở độ sâu-chống sương giá hoặc cọc bê tông đặt ở mỗi góc của trạm biến áp sẽ giúp tăng cường độ ổn định.
• Niêm phong và bảo vệ rào cản.Sau khi lắp đặt cáp xong, các lỗ móng cần được bịt kín để tránh sự xâm nhập của loài gặm nhấm, côn trùng và hơi ẩm. Các lựa chọn bao gồm san lấp bằng cát hoặc sỏi, sau đó phủ một lớp xi măng mỏng lên trên hoặc lắp đặt các tấm che-có mục đích sử dụng được cung cấp cùng với trạm biến áp.

 

2.3 Kiểm tra thiết bị trước{1}}lắp đặt

Trước khi bắt đầu lắp đặt, trạm biến áp được giao và các bộ phận của nó phải được kiểm tra kỹ lưỡng để xác minh tính đầy đủ và xác định mọi hư hỏng xảy ra trong quá trình vận chuyển.

• Kiểm tra bên ngoài.Kiểm tra vỏ xem có hư hỏng rõ ràng ở lớp hoàn thiện bên ngoài, vết lõm, biến dạng, mối hàn bị nứt hoặc vòng đệm bị hư hỏng hay không. Xác minh rằng lớp phủ chống ăn mòn-còn nguyên vẹn, đặc biệt chú ý đến các góc, cạnh và điểm nâng.
• Kiểm tra nội bộ.Mở tất cả các ngăn và kiểm tra các bộ phận bên trong bao gồm thiết bị đóng cắt, máy biến áp và thiết bị phụ trợ xem có dấu hiệu hư hỏng, bộ phận lỏng lẻo hoặc vật lạ không. Xác minh rằng các kết nối điện vẫn được bảo đảm chắc chắn và hệ thống dây điện được định tuyến và dán nhãn đúng cách.
• Xác minh tài liệu.Xác nhận rằng tất cả các tài liệu cần thiết đều có sẵn, bao gồm hướng dẫn lắp đặt, sơ đồ mạch, hóa đơn vật liệu và thông tin bảo hành. Xác minh rằng dữ liệu trên bảng tên phù hợp với thông số kỹ thuật đã đặt hàng, bao gồm công suất định mức, cấp điện áp, số sê-ri và ngày sản xuất.
• Kiểm tra phụ kiện.Đảm bảo rằng tất cả các phụ kiện được cung cấp đều được tính đến, bao gồm tay cầm vận hành, bộ đệm cáp, găng tay bảo hộ, bình chữa cháy và bất kỳ bộ phận tùy chọn nào được chỉ định trong đơn đặt hàng.

 

 

 

 

3.1 Cân nhắc về vận chuyển

Các trạm biến áp nhỏ gọn thường được vận chuyển từ nhà máy mà không đóng gói hoàn chỉnh, mặc dù các biện pháp bảo vệ như bảo vệ góc bằng gỗ và màng nhựa có thể được áp dụng cho những khoảng cách xa hơn hoặc vận chuyển xuất khẩu.

Trong quá trình vận chuyển đường bộ, trạm biến áp phải được cố định chắc chắn vào xe tải hoặc xe moóc để tránh bị dịch chuyển, lật hoặc hư hỏng do va đập. Dầm hỗ trợ vận chuyển có chiều cao khoảng 75 mm và chiều rộng 150 mm phải được đặt bên dưới trạm biến áp tại các bức tường ngăn. Các mắt đai có thể tháo rời được gắn ở các góc trên của vỏ cung cấp các điểm gắn an toàn cho dây đai hạn chế. Không được luồn dây qua mái trạm biến áp vì có thể làm hỏng kết cấu mái và độ hoàn thiện bề mặt.

Trọng tâm của trạm biến áp không nhất thiết phải nằm ở tâm hình học của thiết bị, đặc biệt khi máy biến áp được lắp đặt tại nhà máy-trong vỏ bọc (điều này có thể xảy ra đối với một số cấu hình nhất định). Thiết bị vận chuyển và phương pháp cố định phải tính đến sự phân bổ trọng lượng bù đắp này.

 

3.2 Hoạt động nâng

Việc nâng một trạm biến áp nhỏ gọn từ phương tiện vận chuyển lên nền móng đòi hỏi phải lập kế hoạch và thực hiện cẩn thận để đảm bảo an toàn cho nhân viên và tính toàn vẹn của thiết bị.

Hầu hết các trạm biến áp nhỏ gọn đều có mắt nâng hoặc lỗ gắn trên mái hoặc khung kết cấu dành riêng cho hoạt động nâng. Phải sử dụng tất cả các lỗ nâng khi vận chuyển thiết bị-không được bỏ qua điểm nâng vì sự phân bố tải không đồng đều có thể khiến trạm biến áp bị lật hoặc xoắn.

Trong quá trình nâng, góc tối đa của dây nâng tại móc cẩu không được vượt quá 60 độ. Chiều dài của mỗi dây nâng phải được điều chỉnh sao cho trạm biến áp không bị nghiêng quá 3 độ trong quá trình nâng. Dây đai nâng được điều chỉnh phù hợp đảm bảo rằng trọng tâm vẫn nằm ngay bên dưới móc cẩu, ngăn chặn sự lắc lư hoặc ràng buộc không kiểm soát được.

Cần cẩu và thiết bị nâng phải có tải trọng định mức đủ để chịu được toàn bộ trọng lượng của trạm biến áp, trong khoảng từ 10 tấn (không bao gồm thiết bị đóng cắt trung thế{1}}) đến 17 tấn (được trang bị đầy đủ thiết bị đóng cắt và máy biến áp). Phải tránh những chuyển động đột ngột, giật cục trong quá trình nâng.

Nhân viên không được đứng dưới tải trọng trong quá trình nâng hạ, cũng như không được đi hoặc đứng trên nóc trạm biến áp bất kỳ lúc nào. Không được ném dây đai hoặc móc nâng lên mái nhà vì điều này có thể làm hỏng lớp sơn và bề mặt hoàn thiện.

 

3.3 Định vị trên nền móng

Khi trạm biến áp đã được nâng lên và định vị trên nền móng đã chuẩn bị sẵn, trạm sẽ được hạ xuống từ từ và dẫn vào vị trí cuối cùng. Ranh giới nền móng phải được quan sát để đảm bảo sự liên kết chính xác của các lối vào cáp và cửa mở.

Sau khi trạm biến áp được hạ đặt, độ cao sẽ được kiểm tra. Việc điều chỉnh có thể được thực hiện bằng cách sử dụng các tấm thép bên dưới các góc của khung đế. Phải lắp đặt các bu lông neo có kích thước và chủng loại phù hợp để cố định trạm biến áp vào nền móng với mômen siết chặt theo quy định của nhà sản xuất.

 

 

4.1 Định vị và cố định bao vây

Trạm biến áp đặt trên móng và được điều chỉnh bằng phẳng sẽ được neo vào vị trí. Các lỗ trên khung đế có thể dùng làm khuôn để khoan lỗ bu lông neo vào nền bê tông. Bu lông neo phải được mô men xoắn theo giá trị quy định trong tài liệu lắp đặt.

Nếu trạm biến áp được cung cấp mái-lắp sẵn thì không cần tháo mái để lắp đặt. Trong các cấu hình không được lắp đặt máy biến áp tại nhà máy-, mái nhà phải được dỡ bỏ để có thể đặt máy biến áp trước khi tiến hành kết nối.

 

4.2 Lắp đặt và kết nối cáp

Việc lắp đặt cáp chiếm một phần quan trọng trong-công việc điện tại chỗ và đòi hỏi phải chú ý đến từng chi tiết một cách cẩn thận để đảm bảo hoạt động-lâu dài, đáng tin cậy.

Đầu vào cáp.Cáp để kết nối trung thế{0}}, phân phối điện áp thấp{1}}, nguồn điện bên trong, nối đất bảo vệ và đi dây điều khiển phải được định tuyến qua các đầu vào cáp được chỉ định trong móng và tấm đế trạm biến áp. Các lối vào cáp thường được đặt ở dưới cùng của trạm biến áp để tạo điều kiện kết nối trực tiếp vào các ngăn thiết bị đóng cắt và máy biến áp.

Đặt cáp.Giữa thiết bị đóng cắt điện áp thấp và bộ biến tần được kết nối, cáp ba pha cần được chú ý đặc biệt đến việc sắp xếp. Trong trường hợp tồn tại ba đường cáp riêng biệt cho cáp AC (ví dụ: các kênh cáp riêng biệt), khoảng cách giữa các lần chạy cáp phải ít nhất gấp đôi đường kính của cáp AC để tránh mất cân bằng dòng điện. Nên đặt một dây dẫn từ mỗi pha (L1, L2 và L3) trong mỗi lần chạy để đảm bảo phân phối dòng điện cân bằng.

Chấm dứt cáp.Việc kết thúc-cáp trung thế phải được thực hiện bằng cách sử dụng bộ kết thúc thích hợp tương thích với loại ống lót của thiết bị đóng cắt. Các phương pháp kết thúc bao gồm co nguội, co nhiệt và tấm che cách nhiệt có thể tái sử dụng. Đối với các đầu cuối co rút nguội, phần thân đầu cuối được-mở rộng tại nhà máy thành một lõi có thể tháo rời; khi lõi được rút ra, thân cao su silicon sẽ co lại một cách an toàn xung quanh đầu cáp đã chuẩn bị sẵn, tạo ra lớp đệm kín-không thấm nước mà không cần nhiệt hoặc dụng cụ đặc biệt.

Đối với vỏ cách điện có thể tái sử dụng, ống bọc đi kèm với bộ đầu cuối phải chồng lên ống lót hộp cáp ít nhất 50 mm trên mỗi pha. Phần chồng lên nhau của ống lót phải được làm sạch hoàn toàn, tốt nhất là sử dụng vật liệu mài mòn để loại bỏ bất kỳ chất giải phóng silicon nào có thể có trên bề mặt ống lót. Bước này rất cần thiết để đảm bảo-bịt kín nước sau khi hoàn tất quá trình kết thúc.

Khi nối cáp tới ống lót máy biến áp hoặc ổ cắm thiết bị đóng cắt, phải tuân thủ các giá trị mômen xoắn thích hợp. Ví dụ, bu lông cố định cho ống lót công tắc vòng (thường là bu lông lục giác M16) yêu cầu mômen xoắn siết chặt khoảng 95 Nm.

Kẹp và hỗ trợ cáp.Cáp phải được kẹp hoặc đỡ đúng cách trước khi kết thúc để tránh tạo ra ứng suất cơ học lên ống lót và các điểm kết thúc. Hỗ trợ không đúng cách có thể gây hư hỏng ống lót và cuối cùng là hỏng hóc. Đối với cáp được định tuyến đến thiết bị đóng cắt trung thế-, các kẹp cố định cáp được gắn sẵn- gắn vào thành ngăn giúp giữ cơ học.

Tiếp đất màn hình bảo vệ.Màn chắn bảo vệ bằng kim loại của mỗi cáp trung thế{0}}chỉ được nối đất ở đầu thiết bị đóng cắt. Việc nối đất ở cả hai đầu có thể tạo ra dòng điện tuần hoàn gây nóng lên và giảm độ khuếch đại của cáp.

 

4.3 Lắp đặt máy biến áp

Nếu trạm biến áp nhỏ gọn được cung cấp mà không có máy biến áp-được lắp đặt tại nhà máy thì máy biến áp phải được lắp đặt sau khi định vị vỏ bọc. Mái nhà phải được nâng lên một cách cẩn thận để tạo lối vào ngăn chứa máy biến áp. Thiết bị nâng cất giữ trong phòng máy biến áp có thể được sử dụng để tháo mái, gắn vào giữa mỗi đầu hồi mái.

Máy biến áp phải được nâng vào ngăn chứa máy biến áp và đặt xuống các điểm lắp đặt được cung cấp. Khi có hố thu dầu (tiêu chuẩn ở một số cấu hình nhất định), máy biến áp phải được đặt trên các dầm gỗ đặt trong hố. Những dầm này phục vụ hai mục đích: chúng phân phối tải trọng cơ học để bảo vệ đáy máy biến áp và đóng vai trò là bộ giảm rung cho toàn bộ trạm biến áp.

Sau khi định vị máy biến áp, cáp trung thế{0}}từ thiết bị đóng cắt và các kết nối điện áp thấp- tới bảng chuyển mạch phải được kết cuối vào ống lót máy biến áp. Đối với máy biến áp có đầu nối hở, vấu cáp nối trực tiếp với sứ xuyên. Đối với các mức công suất lớn hơn yêu cầu công suất dòng điện cao hơn, có thể cung cấp các đầu nối đầu cuối riêng biệt.

Tấm thông số máy biến áp phải luôn được nhìn thấy từ cửa kiểm tra để tạo thuận lợi cho việc xác định và lập kế hoạch bảo trì.

 

4.4 Nối đất trạm biến áp

Việc nối đất (nối đất) đúng cách là một trong những tính năng an toàn quan trọng nhất của bất kỳ hệ thống lắp đặt điện nào và các trạm biến áp nhỏ gọn đòi hỏi phải đặc biệt chú ý đến việc thiết kế và triển khai hệ thống nối đất.

• Mục đích nối đất.Hệ thống nối đất hiệu quả cung cấp đường dẫn trở kháng thấp-để dòng điện sự cố quay trở lại nguồn, hạn chế mức tăng điện áp trong điều kiện sự cố, ổn định điện thế mạch so với mặt đất và đảm bảo rằng vỏ bọc và các bộ phận dẫn điện hở vẫn duy trì điện thế ở hoặc gần bằng 0 trong quá trình hoạt động bình thường. Việc nối đất thích hợp sẽ bảo vệ cả người và thiết bị khỏi các điều kiện điện áp nguy hiểm có thể gây điện giật, hỏa hoạn hoặc hư hỏng thiết bị.
• Nối đất hệ thống.Điểm trung tính của cuộn thứ cấp máy biến áp phải được nối đất. Hệ thống nối đất này hạn chế sự tăng điện áp trong các sự cố một pha-đến-nối đất và cung cấp điện áp tham chiếu cần thiết để vận hành đúng cách các rơle bảo vệ và thiết bị đo sáng.
• Nối đất thiết bị.Tất cả vỏ kim loại trong trạm biến áp, bao gồm vỏ thiết bị đóng cắt trung thế{0}}, tủ điện hạ thế{1}}, bể biến áp và vỏ bọc trạm biến áp phải được liên kết với nhau và nối với đầu nối đất chính. Việc nối đất thiết bị chủ yếu nhằm mục đích đảm bảo an toàn cho con người: khi xảy ra sự cố cách điện bên trong một bộ phận của thiết bị, dòng điện sự cố sẽ chạy qua dây dẫn nối đất xuống đất chứ không phải qua người có thể tiếp xúc với thiết bị.
• Dây dẫn nối đất.Diện tích mặt cắt ngang của dây dẫn nối đất phải được chọn dựa trên dòng điện sự cố dự kiến ​​tối đa và mức tăng nhiệt độ cho phép. Diện tích mặt cắt ngang tối thiểu-điển hình cho dây dẫn nối đất bằng đồng trong trạm biến áp nhỏ gọn bao gồm 30 mm² đối với kết nối nối đất chính, 35 mm² đối với thiết bị đóng cắt trung thế-và nối đất máy biến áp, và 95 mm² đối với kết nối với thanh cái trung tính-điện áp thấp.
• Điện cực nối đất.Việc kết nối giữa hệ thống nối đất của trạm biến áp và mặt đất được thực hiện thông qua các điện cực nối đất chẳng hạn như các thanh thép mạ đồng-được cắm vào đất, các tấm nối đất được chôn theo chiều ngang hoặc các băng đồng được chôn theo chiều ngang. Các thanh nối đất thường được dẫn tới độ sâu từ 2,5 đến 3 mét. Nhiều thanh được đặt cách nhau ít nhất 5 mét để tối đa hóa hiệu quả. Lưới nối đất thường được xây dựng bằng các thanh dẫn động ở bốn góc của móng và nối chúng bằng một vòng dây dẫn chôn dưới đất.
• Điện trở nối đất.Điện trở nối đất mục tiêu cho hệ thống nối đất trạm biến áp thường là 5 ohm hoặc ít hơn, mặc dù một số công ty điện lực thiết kế hệ thống của họ để đạt được vài phần mười của 1 ohm. Các chất phụ gia như chất làm giảm điện trở suất-có thể cần thiết trong đất có-điện trở suất cao để đạt được giá trị điện trở nối đất có thể chấp nhận được.
• Yêu cầu kết nối.Vỏ trạm biến áp phải được nối chắc chắn với lưới nối đất ở hai điểm riêng biệt. Đầu nối đất chính, thường nằm ở ngăn điện áp thấp{1}}, đóng vai trò là giao diện giữa hệ thống nối đất trạm biến áp bên trong và dây dẫn nối đất của hệ thống bên ngoài. Trong hệ thống TN-C, dây nối đất bảo vệ và dây trung tính (PEN) được kết hợp và kết nối với thanh cái PEN. Trong hệ thống TN{5}}S có dây trung tính và dây bảo vệ riêng biệt, mỗi dây dẫn kết nối với thanh cái tương ứng, với dây nối đất trung tính và dây bảo vệ chỉ được liên kết tại nguồn.

 

4.5 Kiểm tra cài đặt cuối cùng

Sau khi hoàn thành tất cả việc lắp đặt cơ khí, đầu cáp và kết nối nối đất, việc kiểm tra cuối cùng phải được thực hiện trước khi tiến hành vận hành thử.

Xác minh rằng tất cả các cửa mở và đóng trơn tru mà không bị ràng buộc hoặc dùng lực quá mức. Xác nhận rằng tất cả các kết nối bằng bu lông được siết chặt trong quá trình lắp đặt vẫn an toàn, đặc biệt chú ý đến các kết nối thanh cái, đầu cáp và liên kết nối đất. Các ốc vít được siết chặt tại nhà máy-thường được đánh dấu bằng sơn như một dấu hiệu trực quan về mô-men xoắn thích hợp; kiểm tra xem các dấu này có bị dịch chuyển không.

Kiểm tra tất cả các đầu vào cáp để đảm bảo chúng được bịt kín đúng cách chống lại sự xâm nhập của hơi ẩm và sự xâm nhập của loài gặm nhấm. Xác nhận rằng nhãn cảnh báo có sẵn và được dán chính xác ở tất cả các vị trí cần thiết. Loại bỏ mọi vật lạ, bao gồm ốc vít, đai ốc, dụng cụ hoặc mảnh vụn bị lỏng khỏi tất cả các ngăn.

 

 

 

 

5.1 Kiểm tra trước khi cấp điện

Trước khi trạm biến áp nhỏ gọn có thể được cấp điện và đưa vào sử dụng, một loạt các cuộc kiểm tra và thử nghiệm có hệ thống phải được thực hiện để xác minh rằng hệ thống lắp đặt đã sẵn sàng vận hành và tất cả các hệ thống an toàn đều hoạt động như dự kiến.

Kiểm tra sơ bộ.Tiến hành các bước kiểm tra sơ bộ sau đây với tất cả thiết bị đóng cắt ở trạng thái ngắt điện:{0}}

Xác minh rằng tất cả công tắc-ngắt kết nối và cầu dao đều ở vị trí TẮT trước khi tiếp tục. Xác nhận hoạt động đúng đắn của khóa liên động cơ và điện, được thiết kế để ngăn chặn trình tự vận hành không an toàn. Đối với thiết bị đóng cắt cách điện SF6, hãy kiểm tra chỉ báo áp suất khí để xác nhận rằng áp suất vẫn nằm trong phạm vi chỉ định (thông thường con trỏ phải nằm trong vùng màu xanh lá cây trên đồng hồ đo).

Đảm bảo rằng nguồn điện điều khiển có sẵn và tất cả rơle bảo vệ và đồng hồ đo được cài đặt và hoạt động chính xác. Thực hiện kiểm tra hoạt động của thiết bị chính vòng và hệ thống bảo vệ và điều khiển-bảng điện áp thấp, quan sát hoạt động chính xác của chức năng đóng và mở cầu dao.

Kiểm tra cách điện.Đo điện trở cách điện với đất của từng dây dẫn pha. Thông lệ tiêu chuẩn yêu cầu số đo điện trở cách điện không nhỏ hơn 200 mega{2}}ohm. Số đọc thấp hơn có thể cho thấy lớp cách điện bị hư hỏng hoặc bị ô nhiễm và cần phải điều tra thêm trước khi tiếp tục.

Thử nghiệm điện môi.Nếu quy định của địa phương hoặc thông số kỹ thuật của dự án yêu cầu, bạn có thể thực hiện kiểm tra điện áp chịu được tần số nguồn-. Điện áp thử nghiệm được áp dụng tại hiện trường thường bằng 80% giá trị thử nghiệm tại nhà máy được quy định trong IEC 60694, được áp dụng trong khoảng thời gian xác định.

Xác minh trình tự pha.Xác nhận rằng trình tự pha của nguồn điện áp trung thế{0}}đầu vào phù hợp với vòng quay cần thiết cho máy biến áp và thiết bị hạ lưu. Trình tự pha không chính xác có thể khiến động cơ chạy ngược và có thể ảnh hưởng đến hoạt động của một số rơle bảo vệ.

 

5.2 Trình tự vận hành từng bước-từng bước{2}}

Khi tất cả-các bước kiểm tra trước khi đóng điện đã được đáp ứng, trạm biến áp có thể được đưa vào vận hành theo trình tự sau.

Bước 1-Xác minh cách ly.Trước khi tiếp tục, hãy xác nhận rằng tất cả các phần tử công tắc đều ở vị trí TẮT hoặc MỞ, bao gồm cả thiết bị chuyển mạch-điện áp thấp, thiết bị chuyển mạch điện áp-trung áp và bất kỳ cầu dao thu nhỏ nào điều khiển các mạch phụ.

Bước 2-Cung cấp năng lượng trung thế.Chỉ những nhân viên được ủy quyền hợp lệ đã được đào tạo về an toàn điện mới có thể kết nối nguồn điện trung thế{0}}với máy biến áp. Thiết bị đóng cắt trung thế{2}}phải được bật theo hướng dẫn vận hành của nhà sản xuất. Tại thời điểm cấp điện, nhân viên phải đứng xa và quan sát thiết bị xem có bất kỳ âm thanh bất thường, hồ quang hoặc các dấu hiệu trục trặc nào khác không.

Bước 3-Kiểm tra điện áp thấp.Sau khi máy biến áp được cấp điện, hãy kiểm tra điện áp xoay chiều thấp ở-thiết bị đóng cắt điện áp thấp. Đo chênh lệch điện áp giữa các dây dẫn và ghi lại các giá trị này vào báo cáo vận hành thử. Điện áp thấp đo được phải nằm trong khoảng ±5 volt so với điện áp danh định của biến tần. Nếu độ lệch vượt quá dung sai này thì các vòi của máy biến áp phải được điều chỉnh bằng cách sử dụng bộ thay đổi-nút tải{6}}, sau đó đo lại và xác minh điện áp.

Bước 4-Kết nối nguồn điện bên trong.Nếu trạm biến áp có máy biến áp cấp nguồn bên trong thì nguồn cấp điện bên trong cho chính trạm đó phải được kết nối bằng cách đóng cầu dao chính trên bảng phân phối-phụ của trạm. Sau đó, đóng các cầu dao thu nhỏ riêng lẻ dành cho chiếu sáng trạm, ổ cắm nối đất (đảm bảo thiết bị dòng điện dư tích hợp hoạt động), quạt thông gió, thiết bị đo sáng và thiết bị liên lạc.

Bước 5-Kết nối nguồn điện biến tần.Đóng cầu dao có nhãn "Nguồn điện áp SC1" cho biến tần đầu tiên. Nếu lắp đặt hai bộ biến tần, hãy đóng cầu dao tương ứng cho bộ biến tần thứ hai.

Bước 6-Cung cấp năng lượng cho thiết bị đóng cắt điện áp thấp.Sau khi hoàn tất tất cả các bước kiểm tra, thiết bị đóng cắt điện áp thấp{0}}có thể được bật để cấp nguồn cho mạng phân phối hạ lưu. Quy trình cụ thể để cấp điện cho thiết bị đóng cắt điện áp thấp-được trình bày chi tiết trong tài liệu của nhà sản xuất thiết bị đóng cắt.

Bước 7-Vận hành biến tần.Sau khi đóng điện thành công trạm biến áp và xác minh mức điện áp phù hợp, các bộ biến tần được kết nối có thể được đưa vào vận hành theo hướng dẫn của nhà sản xuất bộ biến tần.

 

5.3 Tài liệu vận hành

Quá trình vận hành phải được ghi chép đầy đủ. Để các yêu cầu bảo hành và bảo lãnh vẫn có hiệu lực, cần phải áp dụng một số yêu cầu nhất định. Cụ thể, việc khởi động ban đầu-có thể phải được thực hiện bởi nhà sản xuất thiết bị hoặc đại diện được ủy quyền của họ hoặc phải nộp báo cáo vận hành đầy đủ và có chữ ký cho nhà sản xuất trước khi đưa thiết bị vào sử dụng.

Tài liệu vận hành phải bao gồm:

• Số sê-ri và ký hiệu loại trạm biến áp
• Địa chỉ trang web cài đặt
• Đo điện áp ghi lại
• Kết quả thử nghiệm điện trở cách điện
• Xác minh trình tự pha chính xác
• Xác nhận cài đặt rơle bảo vệ thích hợp
• Xác nhận rằng tất cả các khóa liên động cơ và điện đều hoạt động chính xác
• Kỹ sư vận hành chịu trách nhiệm-ký nhận lần cuối

 

5.4 Chấp nhận cuối cùng

Sau khi trạm biến áp đã được cấp điện và tất cả các thử nghiệm chức năng được xác nhận là đạt yêu cầu, hệ thống lắp đặt được chấp nhận đưa vào sử dụng. Tài liệu vận hành phải được lưu cùng với tài liệu hệ thống của trạm biến áp, để nhân viên bảo trì có thể truy cập dễ dàng để tham khảo sau này.

Tất cả chìa khóa của ổ khóa cửa phải được lấy ra khỏi ổ khóa và cất giữ ở một vị trí an toàn, được chỉ định chỉ những người có thẩm quyền mới có thể tiếp cận được. Vỏ trạm biến áp phải được khóa để ngăn chặn truy cập trái phép, theo yêu cầu của các quy định an toàn và quy trình vận hành tiêu chuẩn.

 

 

 

6.1 Điều kiện vận hành bình thường

Trạm biến áp nhỏ gọn được thiết kế để hoạt động liên tục trong các điều kiện dịch vụ quy định. Người vận hành phải đảm bảo duy trì các điều kiện này trong suốt thời gian sử dụng của trạm biến áp.

• Thông số điện.Điện áp sử dụng và dòng tải không được vượt quá giá trị định mức ghi trên bảng tên trạm biến áp. Hoạt động liên tục trên giá trị định mức sẽ gây ra quá nhiệt, làm tăng tốc độ lão hóa cách điện và có thể kích hoạt các thiết bị bảo vệ.
• Điều kiện môi trường xung quanh.Trạm biến áp phải được vận hành trong phạm vi nhiệt độ môi trường xung quanh được chỉ định, thường là từ −20 độ đến +45 độ đối với cấu hình tiêu chuẩn. Độ ẩm tương đối phải được duy trì trong khoảng từ 15% đến 95% (không-ngưng tụ). Hoạt động ở độ cao trên 1.000 mét đòi hỏi phải giảm khả năng chịu điện áp.
• Thông gió.Trạm biến áp chủ yếu dựa vào sự lưu thông không khí tự nhiên thông qua các cửa thông gió ở cửa ngăn để làm mát. Cửa ngăn máy biến áp không được bị cản trở và thảm thực vật mọc xung quanh trạm biến áp phải được cắt tỉa khi cần thiết để duy trì đủ luồng không khí.

 

6.2 Quy trình vận hành

• Hoạt động chuyển mạch bình thường.Khi vận hành các khối chính vòng hoặc các thiết bị đóng cắt khác trong trạm biến áp, phải tuân thủ trình tự vận hành chính xác. Để đảm bảo an toàn, trước khi mở nắp khoang cáp, bộ cấp nguồn liên quan phải được nối đất và xác minh đã ngắt điện.
• Khóa liên động cơ học.Trạm biến áp có các khóa liên động cơ học được thiết kế để ngăn chặn các trình tự vận hành không an toàn, chẳng hạn như mở cửa ngăn cáp trước khi nối đất. Khóa liên động phải được tháo chính xác trước khi thực hiện mỗi thao tác; việc buộc phải vượt qua khóa liên động cho thấy trình tự vận hành không chính xác có thể dẫn đến nguy hiểm.
• Công cụ vận hành cách điện.Phải sử dụng thanh vận hành cách điện bất cứ khi nào cần vận hành công tắc thủ công. Tay cầm vận hành được cung cấp cùng với trạm biến áp thường phù hợp cho mục đích này.
• Các chỉ số trực quan.Trước khi thực hiện bất kỳ quy trình vận hành nào, cần kiểm tra các chỉ báo điện áp điện dung. Đèn báo sáng báo hiệu sự hiện diện của điện áp đường dây; đèn báo không sáng cho biết không có điện áp, tuy nhiên vẫn cần thận trọng để xác minh việc ngắt điện bằng các phương tiện khác trước khi chạm vào dây dẫn.

 

6.3 Giám sát hoạt động thường xuyên

Trong quá trình vận hành bình thường, nhân viên phải định kỳ quan sát trạm biến áp để phát hiện các dấu hiệu của tình trạng bất thường.

• Chỉ báo âm thanh.Hãy lắng nghe những tiếng ồn bất thường của máy biến áp như tiếng vo ve đã thay đổi cao độ hoặc âm lượng, âm thanh tanh tách có thể cho thấy phóng điện một phần hoặc tiếng lạch cạch cơ học từ các bộ phận lỏng lẻo.
• Các chỉ số trực quan.Quan sát các chỉ số điện áp và dòng điện trên dụng cụ và đồng hồ đo, theo dõi các biến động bất thường hoặc các chỉ số nằm ngoài phạm vi dự kiến. Kiểm tra xem tất cả các đèn báo trạng thái và đèn cảnh báo có hiển thị chính xác không và không có đèn báo cảnh báo nào sáng lên.
• Giám sát môi trường.Định kỳ kiểm tra nhiệt độ và độ ẩm bên trong mỗi ngăn. Nhiệt độ quá cao có thể cho thấy tình trạng quá tải hoặc tắc nghẽn thông gió. Sự ngưng tụ hơi nước bên trong các ngăn có thể cho thấy thiết bị sưởi hoặc hút ẩm không hoạt động bình thường.

 

 

7.1 Triết lý bảo trì

Bảo trì có hệ thống, thường xuyên là điều cần thiết để đảm bảo hoạt động liên tục an toàn và đáng tin cậy của trạm biến áp nhỏ gọn trong suốt thời gian sử dụng dự kiến. Một-chương trình bảo trì phòng ngừa được lập kế hoạch tốt sẽ phát hiện sớm các vấn đề đang phát triển, cho phép thực hiện hành động khắc phục trước khi xảy ra lỗi, từ đó ngăn ngừa sự cố ngừng hoạt động ngoài dự kiến, sự cố an toàn và sửa chữa khẩn cấp tốn kém.

Hoạt động bảo trì được phân thành ba cấp độ:

• Kiểm tra định kỳ.Thực hiện bên ngoài trong khi trạm biến áp vẫn hoạt động. Kiểm tra định kỳ bao gồm xác minh các chỉ số điện áp và dòng điện, kiểm tra tiếng ồn hoặc mùi bất thường và quan sát các điều kiện môi trường xung quanh trạm biến áp. Việc kiểm tra này thường là một phần của hoạt động tuần tra cơ sở thường xuyên.
• Kiểm tra định kỳ.Được thực hiện theo lịch trình khi trạm biến áp đang vận hành (kiểm tra thông thường) hoặc khi ngắt điện (kiểm tra chi tiết). Kiểm tra thông thường tập trung vào các điều kiện bên ngoài như tích tụ ô nhiễm và ăn mòn. Kiểm tra chi tiết yêu cầu gián đoạn hoạt động và bao gồm các chức năng bảo vệ, hệ thống điều khiển, cơ chế khóa liên động và kiểm tra bên trong thiết bị.
• Phục vụ.Được thực hiện khi việc kiểm tra cho thấy các điều kiện bất thường hoặc khi đã đạt đến số chu kỳ vận hành xác định (ví dụ: 1.000 thao tác đối với một số thiết bị chuyển mạch nhất định).

 

7.2 Khoảng thời gian bảo trì được đề xuất

Khoảng thời gian bảo trì thay đổi tùy theo điều kiện môi trường, nhiệm vụ vận hành và mức độ quan trọng của thiết bị. Lịch trình sau đây cung cấp hướng dẫn chung:

• Kiểm tra trực quan:Hàng tháng hoặc thường xuyên hơn trong các điều kiện khắc nghiệt như môi trường ven biển,-các khu vực ô nhiễm công nghiệp cao hoặc các khu vực có nhiều bụi hoặc cát.
• Bảo trì định kỳ:Định kỳ 6 đến 12 tháng một lần, tùy thuộc vào môi trường hoạt động và điều kiện tải trọng.
• Đại tu toàn diện:3 đến 5 năm một lần đối với hầu hết thiết bị hoặc theo khuyến nghị-cụ thể của nhà sản xuất.
• Kiểm tra chi tiết cơ chế vận hành:Khoảng 6 năm một lần đối với cơ cấu cầu dao và các thiết bị vận hành thường xuyên khác.

 

7.3 Quy trình bảo trì

• Kiểm tra trực quan.Tiến hành kiểm tra kỹ lưỡng-quanh bên ngoài trạm biến áp. Kiểm tra vỏ ngoài xem có bị rỉ sét, móp méo, biến dạng hay hư hỏng lớp phủ chống ăn mòn- hay không. Xác minh rằng tất cả các dấu hiệu và nhãn cảnh báo vẫn hiện diện và dễ đọc. Đảm bảo rằng các cửa và các ngăn được đóng kín đúng cách và các cửa chớp không bị cản trở.
• Khử-Làm sạch bằng năng lượng.Khi thực hiện bảo trì chi tiết, trạm biến áp phải được ngắt điện và khóa theo các quy trình an toàn hiện hành. Sau khi cách ly, bụi và mảnh vụn phải được loại bỏ khỏi tất cả các ngăn. Chất cách điện, ống lót và các bề mặt cách nhiệt khác phải được làm sạch bằng máy hút bụi hoặc khí nén khô. Có thể loại bỏ vết dính hoặc chất nhờn bám trên chất cách điện bằng vải-không có xơ nhúng vào chất tẩy rửa được phê duyệt.
• Thắt chặt kết nối.Do chu kỳ giãn nở và co nhiệt, các kết nối đầu cuối có thể lỏng lẻo theo thời gian. Trong quá trình bảo trì định kỳ, tất cả các kết nối thanh cái, đầu cáp và liên kết nối đất phải được siết chặt lại theo giá trị mômen xoắn quy định bằng cách sử dụng cờ lê mômen xoắn đã hiệu chỉnh.
• Kiểm tra thành phần cơ khí.Cơ cấu vận hành cầu dao, cầu dao ngắt kết nối và công tắc phải được vận hành khoảng 10 đến 12 lần để kiểm tra chức năng cơ học. Kiểm tra chuyển động trơn tru của con lăn, chốt và các bộ phận trượt. Bôi trơn các bộ phận cơ khí bằng chất bôi trơn được phê duyệt theo quy định trong tài liệu của nhà sản xuất; mỡ cũ phải được loại bỏ trước khi bôi mỡ mới.
• Kiểm tra điện và nhiệt.Thực hiện kiểm tra điện trở cách điện của mạch chính để xác minh tính toàn vẹn điện môi. Quét nhiệt độ (kiểm tra bằng tia hồng ngoại) phải được tiến hành để phát hiện các điểm nóng cho thấy kết nối lỏng lẻo, mạch quá tải hoặc lỗi sắp xảy ra. Các thử nghiệm chức năng phải được thực hiện trên rơle bảo vệ, bộ chỉ báo sự cố và mọi thiết bị chuyển mạch được điều khiển từ xa.
• Giám sát áp suất khí.Đối với thiết bị đóng cắt cách điện SF6, hãy xác minh rằng chỉ báo áp suất khí vẫn nằm trong vùng màu xanh lá cây (thường là áp suất tương đối 0,25 đến 0,5 bar ở 20 độ). Nếu áp suất đạt đến ngưỡng báo động thì phải điều tra tình trạng này. Máy theo dõi mật độ khí với các tiếp điểm cảnh báo và chuyến đi cung cấp thông báo tự động về điều kiện áp suất thấp.
• Xác minh hệ thống nối đất.Kiểm tra tính liên tục của hệ thống nối đất tại tất cả các điểm có thể tiếp cận. Đo điện trở đất định kỳ để xác nhận rằng nó vẫn nằm trong giới hạn chấp nhận được (thường là 5 ohm trở xuống). Kiểm tra trực quan các kết nối đất phải xác minh rằng tất cả các liên kết vẫn chặt chẽ và không bị ăn mòn.
• Kiểm tra hệ thống phụ trợ.Xác minh hoạt động đúng cách của hệ thống chiếu sáng trong ngăn, công tắc vận hành-cửa, bộ điều khiển nhiệt độ và độ ẩm, hoạt động của quạt và mọi hệ thống phát hiện khói hoặc lửa đã lắp đặt. Nếu quạt không tự động khởi động, bộ điều khiển nhiệt độ phải được điều chỉnh về cài đặt thấp hơn nhiệt độ môi trường hiện tại để khởi động quạt theo cách thủ công cho mục đích thử nghiệm.

 

7.4 Những cân nhắc đặc biệt đối với các thành phần cụ thể

• Các đơn vị chính của vòng.RMU được thiết kế hầu như không cần bảo trì-, chỉ yêu cầu vệ sinh chung và kiểm tra định kỳ. Tuy nhiên, các phần bịt kín khí được giám sát liên tục bằng chỉ báo áp suất khí và không cần phải đại tu định kỳ. Nên kiểm tra chi tiết các cơ chế vận hành khoảng 6 năm một lần.
• Máy biến áp.Đối với máy biến áp ngâm trong dầu, nhiệt độ dầu và nhiệt độ cuộn dây phải được theo dõi. Bộ bảo vệ máy biến áp phải được cấu hình với các cài đặt nhiệt độ thích hợp. Định kỳ kiểm tra rò rỉ dầu, đặc biệt là xung quanh các mối nối xi măng, miếng đệm và vòng đệm ống lót. Cần kiểm tra tình trạng ống lót để tìm các dấu hiệu vết, vết nứt hoặc nhiễm bẩn.
• Thiết bị chuyển mạch điện áp thấp{0}}.Kiểm tra cầu dao xem có dấu hiệu quá nhiệt hay không, bao gồm sự đổi màu của các cực hoặc nóng chảy lớp cách điện. Xác minh rằng các thiết bị dòng điện dư (RCD) hoạt động chính xác bằng cách kiểm tra theo hướng dẫn của nhà sản xuất.

 

7.5 An toàn bảo trì

Tất cả công việc bảo trì chỉ được thực hiện bởi nhân viên có trình độ quen thuộc với các đặc tính cụ thể của thiết bị đóng cắt và thiết bị liên quan.

Trước khi thực hiện bất kỳ công việc nào trên trạm biến áp, thiết bị phải được ngắt điện. Năm quy tắc an toàn trong kỹ thuật điện phải được tuân thủ nghiêm ngặt:

• Cô lập (ngắt kết nối với tất cả các nguồn cung cấp)
• An toàn chống đóng lại
• Xác minh cách ly an toàn khỏi nguồn cung cấp
• Nối đất và đoản mạch
• Che hoặc chắn các bộ phận mang điện liền kề

Khi thực hiện công việc trên thiết bị có điện (ví dụ như trong quá trình khắc phục sự cố), phải sử dụng thiết bị an toàn phù hợp bao gồm găng tay cách điện, thảm cách điện và các thiết bị bảo hộ cá nhân thích hợp khác.

Các hoạt động bảo trì yêu cầu mở cửa ngăn máy biến áp có thể được khóa liên động với thiết bị mạch vòng; vận hành các khóa liên động này không đúng cách có thể tạo ra các điều kiện nguy hiểm, do đó phải tuân theo trình tự thích hợp được nêu trong hướng dẫn vận hành.

 

 

8.1 Các vấn đề thường gặp và hành động khắc phục

• Tiếng ồn bất thường từ máy biến áp.Nếu máy biến áp phát ra tiếng tanh tách, tiếng ù khi thay đổi cường độ hoặc các âm thanh không mong muốn khác, các nguyên nhân có thể bao gồm lỏng lõi, chuyển động của cuộn dây, phóng điện một phần hoặc quá tải nghiêm trọng. Cần giảm tải và kiểm tra máy biến áp.
• Nhiệt độ quá cao.Nhiệt độ hoạt động cao có thể do tình trạng quá tải, thông gió kém, nhiệt độ môi trường cao hoặc lỗi thiết bị bên trong. Xác minh mức tải, dọn sạch vật cản khỏi cửa thông gió và sử dụng hình ảnh nhiệt để xác định nguồn nhiệt.
• Báo động áp suất thấp SF6.Áp suất khí giảm có thể cho thấy có rò rỉ trong bình kín. Cần phải khắc phục ngay lập tức vì việc tiếp tục vận hành ở áp suất thấp sẽ làm ảnh hưởng đến khả năng cách điện và khả năng dập tắt hồ quang-. Các chỗ rò rỉ phải được xác định và sửa chữa, đồng thời áp suất khí phải được khôi phục về mức định mức.
• Chỉ báo lỗi nối đất.Khi đèn báo sự cố hoặc rơle bảo vệ chỉ ra lỗi nối đất, mạch bị ảnh hưởng phải được xác định và cách ly. Việc điều tra sẽ xác định xem lỗi là tạm thời (ví dụ do độ ẩm tạm thời hoặc động vật hoang dã gây ra) hay vĩnh viễn (hư hỏng cách điện của cáp hoặc hỏng hóc bên trong).

 

8.2 Khi nào cần liên hệ với nhà sản xuất

Một số điều kiện cần có sự hỗ trợ của nhà sản xuất hoặc nhân viên bảo trì được ủy quyền-của nhà máy. Liên hệ với nhà sản xuất khi:

• Trạm biến áp yêu cầu thay thế các bộ phận chính không dành cho dịch vụ hiện trường
• Đã xảy ra hồ quang bên trong hoặc lỗi điện lớn
• Cần phải sửa chữa phức tạp thiết bị đóng cắt cách điện SF6
• Gặp phải các tình trạng bất thường không được đề cập trong hướng dẫn này hoặc tài liệu-cụ thể về thiết bị
• Cài đặt rơle bảo vệ yêu cầu tính toán lại hoặc cấu hình lại ngoài các điều chỉnh tiêu chuẩn

 

 

 

Những cân nhắc về an toàn sau đây là hết sức quan trọng trong suốt quá trình lắp đặt, vận hành và bảo trì các trạm biến áp nhỏ gọn.

• Nguy cơ điện giật.Điện áp cao hiện diện trong trạm biến áp. Trước khi thực hiện bất kỳ công việc nào, trạm biến áp phải được ngắt điện từ tất cả các nguồn, bao gồm cả thiết bị chuyển mạch điện áp thấp, thiết bị chuyển mạch điện áp trung thế- và bất kỳ nguồn điện áp bên ngoài nào. Sau khi ngắt điện, hãy xác minh rằng không có điện áp trước khi chạm vào bất kỳ dây dẫn nào.
• Mối nguy hiểm hồ quang điện.Các trạm biến áp nhỏ gọn được thiết kế theo tiêu chuẩn IEC 62271-202 kết hợp các phân loại hồ quang bên trong có chứa năng lượng hồ quang trong các khu vực xác định. Tuy nhiên, tất cả công việc trên hoặc gần thiết bị có điện vẫn phải được thực hiện với thiết bị bảo hộ cá nhân thích hợp và tuân theo các tiêu chuẩn an toàn hiện hành về an toàn phóng điện hồ quang.
• Đốt cháy nguy hiểm.Một số bộ phận, đặc biệt là cầu chì và ống lót máy biến áp, có thể trở nên nóng trong quá trình hoạt động bình thường. Đeo găng tay thích hợp khi xử lý hoặc làm việc gần các bộ phận này và dành đủ thời gian làm mát trước khi thực hiện bảo trì.
• Nguy cơ hỏa hoạn.Phải duy trì khoảng cách an toàn ít nhất 5.000 mm với các vật dễ cháy. Trạm biến áp thường được cung cấp bình chữa cháy như một phần của việc cung cấp tiêu chuẩn, bình này phải luôn dễ tiếp cận và được kiểm tra thường xuyên về khả năng sử dụng.
• An toàn môi trường.Khi xử lý khí SF6 từ thiết bị đóng cắt phải sử dụng các phương pháp tương thích với môi trường. Thiết bị thu hồi khí ngăn cản việc giải phóng SF6, một loại khí nhà kính mạnh.

 

 

10. Hướng dẫn lắp đặt và vận hành máy biến áp liên quan

Trạm biến áp nhỏ gọn tích hợp máy biến áp và thiết bị đóng cắt trong một vỏ bọc tiết kiệm không gian để phân phối ngoài trời. Đối với các loại máy biến áp truyền thống có thiết kế lắp đặt, làm mát hoặc vỏ bọc khác nhau, vui lòng tham khảo các hướng dẫn chuyên dụng sau.

• Hướng dẫn lắp đặt và vận hành máy biến áp trạm biến áp
• Hướng dẫn lắp đặt và vận hành máy biến áp điện
• Hướng dẫn lắp đặt và vận hành máy biến áp gắn cực
• Hướng dẫn lắp đặt và vận hành máy biến áp gắn trên tấm đệm
• Hướng dẫn lắp đặt và vận hành máy biến áp loại khô

 

 

 

 

 

11. Tài liệu tham khảo

Trạm biến áp nhỏ gọn được-thử nghiệm loại theo phiên bản mới nhất của IEC 62271{11}}202, trong đó nêu rõ các yêu cầu đối với trạm biến áp thứ cấp nhỏ gọn. Các tiêu chuẩn áp dụng bổ sung bao gồm IEC 62271-1 cho thông số kỹ thuật của thiết bị đóng cắt thông thường, IEC 62271-100 cho cầu dao, IEC 62271-200 cho tủ thiết bị đóng cắt, IEC 62271-102 cho cầu dao cách ly và dao nối đất, IEC 62271-103 cho cầu dao cắt tải, IEC 60529 cho cấp độ bảo vệ được cung cấp bởi vỏ bọc (mã IP), IEC 60076 cho nguồn điện máy biến áp và IEC 61439 cho cụm thiết bị đóng cắt điện áp thấp.

Nếu có bất kỳ câu hỏi hoặc thắc mắc kỹ thuật nào liên quan đến việc lắp đặt, vận hành hoặc bảo trì trạm biến áp nhỏ gọn, hãy liên hệ với đường dây dịch vụ của nhà sản xuất thiết bị với các thông tin sẵn có sau: số sê-ri của trạm biến áp, ký hiệu loại và địa chỉ địa điểm lắp đặt.