Hướng dẫn toàn diện về Rơle tăng áp lực nhanh (RPRR)

 

Rơle tăng áp lực nhanh đóng vai trò là một thiết bị an toàn quan trọng được thiết kế để theo dõi những thay đổi trong áp suất bên trong của bể dầu trong các thiết bị điện khác nhau, bao gồm máy biến áp, tụ điện và lò phản ứng. Rơle này bao gồm hai thành phần chính: rơle áp suất đột ngột (hoặc rơle gradient áp suất) và rơle thủy lực tĩnh. Các cơ chế này hoạt động cùng nhau để cung cấp các tín hiệu thiết yếu để bảo vệ các thùng nhiên liệu.

 

Khi áp suất bên trong của bể tăng với tốc độ vượt quá 3 ± 1 kPa/giây, rơle áp suất đột ngột được kích hoạt, cho thấy bể có nguy cơ trong các sự cố quan trọng liên quan đến áp suất thấp. Tốc độ phản hồi của rơle được điều chỉnh để tăng cường các đặc điểm hoạt động của nó, như được minh họa trong hình được cung cấp. Rơle hoạt động hiệu quả khi thay đổi áp suất nằm trong giới hạn chấp nhận được, đảm bảo rằng các điều kiện vẫn an toàn trong quá trình hoạt động.

 

Trong các tình huống áp suất tăng nhưng vẫn bình thường (dưới 3 ± 1 kPa/giây), các chức năng chuyển tiếp như dự định, đảm bảo an toàn liên tục cho bình nhiên liệu. Ngoài ra, rơle này tích hợp một công tắc áp suất thủy lực tĩnh cung cấp tín hiệu báo động khi áp suất dầu giảm xuống dưới ngưỡng được xác định trước.

 

Độ nhạy của rơle tăng áp suất nhanh được đặt để theo dõi mức áp suất, với các thông số kiểm soát cụ thể cho các bể dầu dưới 25 kPa ± 20%. Nếu độ dốc áp suất vượt quá các mức này, thời gian đáp ứng của rơle sẽ giảm đáng kể, cho phép phát hiện nhanh chóng. Ví dụ, nếu áp suất tăng lên độ dốc 500 kPa/giây, thời gian phản hồi chuyển động của rơle chỉ là 0,05 giây. Ngược lại, tăng áp suất lên độ dốc 100 kPa/giây sẽ kích hoạt thời gian đáp ứng là 0,25 giây. Cơ chế phát hiện nhanh chóng này là rất quan trọng để đảm bảo sự an toàn và độ tin cậy của thiết bị.

 

 

Khi tốc độ tăng áp suất dưới 3 ± 1 kPa/giây, rơle không kích hoạt để đáp ứng với các thay đổi áp suất đột ngột, vì nó đáp ứng các tiêu chí hiệu suất cho các báo động áp suất - thấp liên quan đến các sự cố điện. Trong những trường hợp như vậy, nguy cơ thiệt hại do sự cố là tối thiểu, cho phép cơ chế thủy lực tĩnh quản lý áp suất một cách hiệu quả. Cách tiếp cận này giúp ngăn ngừa tổn thất kinh tế không cần thiết có thể phát sinh từ áp suất thấp trong bể dầu của máy biến áp. Do đó, nên dựa vào báo động áp suất dầu tĩnh hoặc sử dụng tín hiệu chuyến đi cho rơle áp suất đột ngột khi sản phẩm này hoạt động.

 

 

 

1. Phạm vi: Thích hợp cho dầu - máy biến áp được ngâm, tụ điện, lò phản ứng và dầu kèm theo khác - bình nhiên liệu điện được ngâm;

2. Yêu cầu môi trường: -30 độ ~ +50;

3. Độ ẩm tương đối: +20 độ, ít hơn 95%;

 

 

 

 

 

● Độ nhạy cao: RPRR được hiệu chuẩn để phát hiện các thay đổi áp suất trong phạm vi xác định, với giá trị tăng áp suất ròng thường không vượt quá 25 kPa. Độ nhạy này là rất quan trọng cho sự can thiệp kịp thời trong quá trình thay đổi áp suất nhanh.

● Cơ chế bảo vệ kép: Bằng cách tích hợp cả áp suất đột ngột và giám sát áp suất tĩnh, RPRR cung cấp một giải pháp bảo vệ toàn diện, đảm bảo hoạt động đáng tin cậy ngay cả trong các điều kiện khác nhau.

● Thiết kế mạnh mẽ: RPRR có các ống thổi cách ly gấp đôi, giúp tăng cường độ tin cậy và độ chính xác của nó, khiến nó trở thành một lựa chọn đáng tin cậy để sử dụng trong Transformers.

● Micro - Công nghệ chuyển đổi: Việc sử dụng các chuyển đổi micro rất đáng tin cậy - đảm bảo chuyển đổi liên hệ hiệu quả trong điều kiện hoạt động, duy trì hiệu suất nhất quán.

 

 

1. Rơle áp suất và áp suất nổ phải được gắn thông qua van bướm có đường kính 80 mm được lắp đặt trên tường bên của bể dầu. Nên giữ chiều cao của cài đặt này ở mức H, như trong Hình 4. Nếu khoảng cách từ van vượt quá 3 mét, nên điều chỉnh các thông số kỹ thuật cài đặt theo đó.

2. Cài đặt thích hợp là rất quan trọng; Đảm bảo rơle được gắn an toàn để ngăn chặn mọi lỗi cài đặt hoặc sai lệch.

3. Để có hiệu suất tối ưu, rơle áp suất và áp suất nổ phải được lắp đặt theo chiều ngang trên bể dầu để cho phép tích lũy khí ở phần trên. Hãy chắc chắn kết nối nó với ổ cắm khí được chỉ định, như được minh họa trong Hình 2.

4. Bắt buộc phải kết nối rơle một cách chính xác với nguồn nguồn và để xác minh rằng nó đang hoạt động theo các tham số hoạt động thích hợp.

5. Hiệu chuẩn của thiết bị là rất cần thiết; Đường ống dẫn khí phải kết nối một đầu với đồng hồ đo áp suất trong khi đầu kia kết nối với hệ thống giám sát. Thiết lập này giúp duy trì tốc độ dòng chảy thấp và cho phép giám sát áp suất chính xác.

6. Thử nghiệm định kỳ của sản phẩm được khuyên dùng, bao gồm các bài kiểm tra cụ thể thông qua van cứu trợ được mô tả trong Hình 4. Đây là để đánh giá chức năng của nó. Nếu rơle không thực hiện được các thông số kỹ thuật cần thiết, nên duy trì hoặc thay thế kịp thời.

7. Khi sử dụng ống đầu ra dầu để thông hơi (tham khảo Hình 4), đảm bảo một dòng kết nối thích hợp và giữ cho ổ cắm không bị cản trở để tránh bất kỳ tắc nghẽn nào.

8. Điều quan trọng là mở van để cho phép thoát dầu, đảm bảo rằng rơle không gặp phải bất kỳ tắc nghẽn nào trong hoạt động này.

9. Trong suốt quá trình chuyển giao, không nên đặt rơle áp suất và áp suất nổ trực tiếp trên bất kỳ thiết bị áp suất nào. Thực hiện các biện pháp phòng ngừa để tránh các trường hợp có thể dẫn đến thiệt hại.

10. Áp lực và áp lực nổ phù hợp với các tiêu chuẩn đã được thiết lập. Do đó, bất kỳ sự thay đổi trái phép hoặc tháo gỡ trái phép của người dùng đều bị cấm nghiêm ngặt.

 

 

 

Kiểm tra chuyển tiếp có thể được phân loại thành hai loại chính: đánh giá thường xuyên và hiệu suất.

1. Đối với các đánh giá thường xuyên, một thiết lập thử nghiệm đơn giản có thể được sử dụng cùng với thiết bị phát hiện sản phẩm (xem Hình 5). Các bước sau đây phác thảo quá trình thử nghiệm phát hành không khí:

(1) Bắt đầu bằng cách đảm bảo rằng van liên kết rơle với máy biến áp được đóng, xác nhận rằng mạch điện vẫn còn nguyên vẹn;

(2) xác minh kết nối của bơm thí nghiệm khớp với đường ống xả;

(3) Tháo nắp an toàn khỏi phích cắm chảy máu và tháo nó ra để truy cập giao diện rơle;

(4) Kích hoạt bơm để giải phóng không khí 4 đến 5 lần, theo dõi cẩn thận phản ứng của rơle. Nó sẽ hoạt động bình thường mà không kích hoạt bất kỳ báo động nào cho lỗi.

 

2. Để đánh giá hiệu suất, hãy làm theo các bước sau:

(1) Bắt đầu bằng cách đóng van, sau đó ngắt kết nối rơle khỏi hệ thống thoát nước và loại bỏ hoàn toàn rơle;

(2) Tiến hành kiểm tra kỹ lưỡng rơle sau khi loại bỏ để xác định trạng thái hoạt động của nó. Nếu bất kỳ vấn đề nào được xác định trong các kiểm tra này, nên cài đặt rơle mới và các đơn vị bị lỗi sẽ được trả lại cho nhà sản xuất để phục vụ.